Comment choisir la colle à parquet

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Comment choisir la colle à parquet
Comment choisir la colle à parquet
Anonim

Exigences relatives aux colles pour parquet, types de compositions pour la fixation des planches, choix des moyens de travailler avec différents types de revêtements de sol. La colle à parquet est une composition pour la fixation des planches de bois à la base du sol, assurant un fonctionnement à long terme du revêtement. Nous parlerons du choix des moyens de fixation du parquet dans cet article.

Types de colles parquet

Selon la composition du produit, on distingue les produits à dispersion aqueuse, à base de solvants et à deux composants. Chacun est utilisé avec un matériau de construction spécifique et offre une couverture de qualité dans diverses conditions.

Adhésif à dispersion

Pose de parquet à la colle
Pose de parquet à la colle

La substance est fabriquée à base d'une dispersion aqueuse de PVA ou d'acrylique, à laquelle sont ajoutées des résines synthétiques. Le mélange ne contient pas de solvants ni d'éléments volatils dangereux, il est donc respectueux de l'environnement et est particulièrement apprécié des consommateurs des pays européens.

Le produit est destiné à la fixation de contreplaqué imperméable (substrat) à la base, ainsi qu'à la fixation de planches de bois résistantes à l'humidité. Seuls le chêne et le mélèze ont de telles propriétés. La solution retient bien les petits éléments.

Il est déconseillé de coller des sciages d'arbres fruitiers, de hêtres et d'aulnes, ils gonflent rapidement sous l'influence de l'eau.

La qualité de la colle à parquet à base d'eau dépend du pourcentage d'humidité dans sa composition, plus la valeur est élevée, moins le mélange est cher.

Adhésif à base de solvant

Colle parquet solvantée
Colle parquet solvantée

Ces produits contiennent un très faible pourcentage d'eau et sont utilisés pour fixer les plaques de n'importe quel bois. Ils sont utilisés dans les cas où les mélanges dispersés dans l'eau sont contre-indiqués, pour la fixation de planches en bois, qui craint l'humidité. Les substances à base de solvants de différents fabricants ne diffèrent pratiquement pas en qualité et en coût à peu près le même.

Le processus de solidification s'accompagne de l'évaporation d'éléments volatils nocifs pour le corps humain. Après durcissement complet, la libération des toxines s'arrête. Le mélange ne prend pas plus de 15 minutes, ce qui est pratique pour les travaux d'installation. Pendant ce temps, vous pouvez corriger la position des planches. La résistance maximale se produit 5 jours après la pose.

Les solvants liquides sont explosifs et inflammables et doivent être manipulés avec précaution. Il est interdit de travailler à proximité d'un feu ouvert, ainsi que de fumer dans la pièce où le revêtement de sol est posé. Il est nécessaire d'organiser une ventilation constante dans la pièce.

Il existe deux types d'adhésifs à base de solvants: à base d'huile (caoutchouc) et à base d'alcool. Le premier type comprend les liquides qui peuvent être dilués avec de l'acétone, du white spirit, du solvant, etc. Le deuxième type est fabriqué à base d'alcool.

Les solutions Aned A1 et Ancercol 5-10-15-20 sont des colles universelles pour parquets à base d'huile, elles se distinguent par leur résistance et leur élasticité, ainsi que par un prix acceptable. Ils conservent bien leurs caractéristiques au froid. Si la température et l'humidité de la pièce atteignaient les valeurs maximales admissibles, de très petits espaces se formaient entre les planches - jusqu'à 0,8 mm. Le produit peut être appliqué sans apprêt préalable de la base.

Le travail est effectué en utilisant une quantité importante de solvant avec une odeur très désagréable. Pour se protéger des fumées toxiques, le revêtement de sol est installé dans des respirateurs. Une fois le mélange sec, les substances nocives pour l'homme cessent d'être libérées.

Il existe certaines restrictions quant à l'applicabilité de cet outil. Si le sol est un chauffage par le sol, la couche de mortier s'évapore rapidement et au bout de 5 ans, les lames de parquet vacilleront. Avec un fort échauffement de la surface, la substance peut complètement disparaître.

La colle pour parquet en caoutchouc Artelit RB-112 est produite par la société polonaise "Selena". Son objectif principal est de faire adhérer les couches de finition et le contreplaqué, mais il a bien fonctionné avec tous les matériaux. Possède une excellente adhérence initiale et d'excellentes propriétés adhésives.

Par rapport à d'autres produits similaires, il présente un avantage significatif - il a passé avec succès le test de toxicité en Ukraine. Les fabricants assurent qu'il n'est pas nécessaire d'apprêter la base, cependant, pour plus de fiabilité, le substrat est imprégné d'un agent spécial Artelit WB-222 ou Artelit SB-212.

Les colles à base d'alcool sont destinées à la pose de planches de tous types de bois sur un support absorbant l'humidité. Ils contiennent un minimum d'eau. Le produit durcit après 72 heures, le revêtement de sol peut être poncé après une semaine. Après séchage, la couche de solution rétrécit. L'odeur du solvant alcoolique n'est pas beaucoup plus faible que celle du pétrole, mais moins irritante. On pense que c'est le seul outil qui peut fixer en toute sécurité même une planche massive.

L'inconvénient est le prix élevé, c'est pourquoi la substance est rarement utilisée. La qualité est fortement influencée par la durée de conservation du produit. Si l'article a été fabriqué il y a plus d'un an, ne l'achetez pas. Parmi les substances alcoolisées, la plus fiable est l'Utsin MK-73.

Adhésifs polyuréthane

Colle polyuréthane UZIN pour parquet
Colle polyuréthane UZIN pour parquet

Il existe deux grands groupes de produits en polyuréthane que les consommateurs sont prêts à acheter: à un composant et à deux composants.

Les monoblocs sont conçus pour fonctionner avec tous les types de parquets en blocs et mosaïques de toutes dimensions. Le durcissement résulte de la réaction du contenu avec l'humidité de l'air. Ils sont souvent utilisés pour assembler un revêtement préfabriqué fini, car les mélanges ne détruisent pas la couche protectrice et décorative.

Après séchage, ils conservent leurs propriétés élastiques et ne rétrécissent pas. Ils sont utilisés lors de l'installation du revêtement de sol sur un sol en béton. Parmi les défauts, il est possible de noter une longue période de solidification - jusqu'à 4 jours. Habituellement, le substrat n'est pas apprêté avant de manipuler une telle substance.

Parmi les colles à parquet monocomposant, Artelit HB-820 est populaire, son prix est plutôt bas. L'inconvénient du faible coût s'exprime dans le temps supplémentaire consacré aux travaux d'installation. La substance a une élasticité relativement faible, une faible adhérence, une faible adhérence initiale. Par exemple, après avoir appliqué de la colle, la matrice doit être légèrement poussée autour de la solution, puis pressée fermement.

Pour les consommateurs qui ne savent pas quelle colle choisir pour le parquet, nous suggérons de faire attention au mortier universel TenaBond 141M. Il n'y a pratiquement aucune restriction sur l'utilisation de cette substance. Il peut fixer le contreplaqué et les lames de parquet au béton, au métal avec n'importe quel revêtement, aux matériaux synthétiques. Il est recommandé d'utiliser cet outil pour la fixation de lames de parquet larges (jusqu'à 130 mm). Le prix du produit n'est pas beaucoup plus élevé que pour Artelit HB-820, et la consommation ne dépasse pas 1 kg par m22.

Pour les objets exigeants, il est recommandé d'utiliser la colle à parquet polyuréthane Kilto Flex Silan. Il fixe en toute sécurité même les gros articles huilés et vernis. Il est utilisé pour la préhension d'un support en contreplaqué destiné à la pose de planches pleines d'une largeur supérieure à 130 mm. Le produit se dilate bien et ne se fissure pas même lorsque la taille du revêtement est augmentée au-dessus de la norme, par exemple, après un fort mouillage du bois. Au bout d'un moment, il reprend sa taille.

Les inconvénients incluent le coût élevé du produit, ainsi que le dégagement de fumées toxiques lors de la solidification. Après environ 24 heures, le mélange est sans danger pour l'homme.

Les produits à deux composants sont considérés comme les meilleurs adhésifs pour parquets. Ils sont vendus en seaux. Le récipient contient la base, le couvercle contient une poudre d'une certaine composition. Pour obtenir une solution, le composant sec est versé dans une émulsion et soigneusement mélangé, après quoi une réaction de solidification chimique commence. Le mélange sèche complètement en une journée.

La substance est plusieurs fois plus forte que les autres mélanges. Il peut être utilisé pour fixer des matériaux sur tout type de substrat - bois, béton, métal. La force de liaison n'est pas affectée par le type de bois et la taille de l'échantillon.

La colle Uzin MK 92S est considérée comme la plus fiable et la plus durable au monde, ce qui est confirmé par de nombreuses années d'expérience en exploitation. Il adhère rapidement aux panneaux de toute taille sur une variété de substrats. Lors de l'installation, il est recommandé d'utiliser une autre solution avec elle, qui durcit plus lentement. Cela est dû au fait que pendant la longue production des matrices de coupe extrême, le produit peut durcir et l'installation de parquet près des murs sera de mauvaise qualité. Les inconvénients de l'outil incluent la toxicité.

La colle bi-composant pour parquet Uzin MK 92S est composée de deux ingrédients fournis dans le kit, dont l'un est très toxique. Le contact avec la peau provoque une douleur intense, des gants de protection sont donc vendus avec le produit. Les marques de brûlures chimiques sur la peau affectée disparaissent après trois semaines. Le mélange reste dangereux tout au long du processus d'installation, mais il perd ensuite de son agressivité. Quand ils parlent du respect de l'environnement d'Uzin MK 92S, ils parlent de son état après durcissement.

Dans le dernier développement, Uzin MK 92+ a pris en compte les souhaits des consommateurs et a augmenté le temps de durcissement, ce qui vous permet d'obtenir un beau revêtement dans des conditions de température élevée.

Exigences pour les colles à parquet

Colle parquet
Colle parquet

Pour la pose d'éléments de revêtement de sol, achetez des mortiers ayant les propriétés suivantes:

  • La colle à parquet doit fixer solidement le revêtement pendant longtemps, car la surface du bois ne s'est pas détériorée depuis plus de 50 ans.
  • Une fois durci, le produit conserve son élasticité, ce qui permet aux lames de plancher de se dilater librement avec les changements d'humidité et de température.
  • La substance ne rétrécit pas avec le temps, ce qui entraîne l'affaissement du revêtement de sol et l'apparition d'un grincement.
  • La teneur en eau de la solution doit être réduite au minimum pour éviter le gonflement et la déformation des matrices. Une composition avec une grande quantité de liquide ne peut pas fixer les planches de bois exotiques, riches en huiles essentielles.
  • Le produit ne doit pas contenir d'éléments nocifs pour l'homme, libérés lors du fonctionnement du revêtement.

Critères de choix de la colle parquet

Colle parquet
Colle parquet

Lors du choix d'une solution adhésive, de nombreux facteurs sont pris en compte - le type de planches, leurs dimensions et leurs caractéristiques, le type de support et ses propriétés, etc. Pour choisir le bon produit pour les couples socle-support et parquet-support, suivez nos recommandations.

Nous vous proposons de vous familiariser avec les caractéristiques du choix des solutions pour certains matériaux:

  1. Si vous ne savez pas quel adhésif pour parquet et support est le meilleur, achetez une substance à forte adhérence au bois et au ciment.
  2. Après séchage, une forte couche élastique doit rester, ce qui amortit les contraintes entre les deux matériaux.
  3. Des exigences moindres sont imposées à la connexion du contreplaqué au béton, si le matériau est en outre fixé avec des vis autotaraudeuses. Dans ce cas, les attaches conserveront la forme de la bande et la colle ne fixera le matériau qu'à l'état stationnaire. Vous pouvez utiliser une substance à base d'eau qui coûte beaucoup moins cher que des formulations de sol comparables.
  4. Les éléments monoblocs en chêne ou en frêne de dimensions inférieures à 70x420 mm sans revêtement en bois stable sont collés au contreplaqué avec de la colle à dispersion.
  5. Il est recommandé de poser un parquet en bois dur préfini de haute qualité (chêne ou frêne) sur du contreplaqué avec des colles polyuréthanes à un ou deux composants. De telles compositions permettent d'éviter le gauchissement du bois, qui ne peut être éliminé sur des échantillons déjà peints.
  6. Les plaques entièrement vernies sont collées avec l'agent ayant la résistance au pelage la plus élevée. Avant le travail, il est nécessaire d'effectuer un test - fixez la barre sur la colle et, après séchage, essayez de l'arracher. Le revêtement de laque ne doit pas se décoller après application d'une charge.
  7. Les pièces non revêtues absorbant bien l'eau (provenant d'espèces fruitières, érable, hêtre) sont fixées au contreplaqué avec un minimum d'eau.
  8. Les planches larges avec un système de verrouillage de connexion ont peur de l'humidité. Sous l'influence de l'eau, le bois dimensionnel se déforme sensiblement. La colle de ces éléments doit conserver son élasticité après durcissement, ce qui permet de réduire les contraintes dans les échantillons longs. De plus, la composition doit avoir une résistance suffisante pour fixer de manière fiable le revêtement.
  9. Des panneaux solides jusqu'à 120 mm de large sont collés sur du contreplaqué avec des produits qui créent une couche élastique de haute résistance et résistent à l'expansion du bois. Il est interdit de fixer de gros éléments avec des solutions de dispersion aqueuse.
  10. Les échantillons larges (plus de 120 mm) sont fixés avec des composés qui ont une bonne résistance à la séparation verticale. Cela est dû au fait que lors de la connexion du parquet au support, des contraintes beaucoup plus élevées apparaissent que dans d'autres cas. L'élasticité de l'adhésif pour les planches larges n'a pas d'importance.
  11. Dans le cas du collage de matrices larges (à partir de 120 mm) sur une chape de ciment fragile, il est nécessaire d'utiliser un enduit à haute adhérence. De cette manière, une adhérence élevée à la base au niveau moléculaire est assurée.
  12. Si les planches font plus de 120 mm de large et que vous envisagez de les monter sur une base solide, utilisez la colle bi-composant Adesiv, qui a un haut niveau de résistance. Une option plus coûteuse serait de poser le matériau sur un matériau tissé (multimolaire), qui forme une couche intermédiaire entre la chape et le revêtement de sol et soulage les contraintes entre eux. Dans ce cas, vous aurez besoin de 2 fois plus de colle, car multimol est également posé sur de la colle.
  13. Les panneaux grand format à partir de 120 m sont collés sur une base solide en ciment avec des composés de polyuréthane. La connexion est obtenue élastique, ayant une haute résistance au pelage.
  14. Pour la fixation du parquet industriel, vous pouvez utiliser tout type de colle adaptée à un type de revêtement spécifique. Le principal critère de sélection est la résistance et l'élasticité du joint.

Quelle colle choisir pour le parquet - regardez la vidéo:

Prenez au sérieux le choix de la colle pour la pose de parquet. Lors de l'achat, étudiez attentivement le domaine d'application du produit et vérifiez sa compatibilité avec le revêtement de sol. Seulement dans ce cas, le revêtement de sol ravira les propriétaires pendant de nombreuses années.

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