Protection de la fondation contre l'humidité avec une membrane en PVC, les caractéristiques d'une telle isolation, ses avantages, la phase préparatoire des travaux et la technologie d'installation du revêtement. L'imperméabilisation d'une fondation avec une membrane PVC est un moyen efficace de protéger la structure porteuse d'une maison de l'humidité du sol. Avec son aide, il est possible non seulement d'exclure la pénétration d'eau capillaire à la surface de la fondation, mais également de ventiler ses murs extérieurs. Dans cet article, nous examinerons les caractéristiques et les règles du dispositif d'une telle étanchéité.
Caractéristiques de l'isolation des fondations avec une membrane polymère
Ces membranes sont fabriquées à l'aide de techniques avancées. Les matières premières des films sont le polychlorure de vinyle, les plastifiants, la suie et les stabilisants, qui confèrent à la membrane protectrice une résistance aux micro-organismes, aux solutions faibles de sels, d'alcalis et d'acides dans le sol.
Les membranes en PVC sont très faciles à installer et suffisamment solides. Leur durée de vie peut être de 50 ans ou plus. Les propriétés du matériau sont telles qu'elles permettent au revêtement fini de remplir idéalement la fonction de protection de toute structure enterrée. De nombreuses membranes PVC sont équipées d'une couche de signalisation jaune vif. En le changeant, vous pouvez rapidement trouver la section d'étanchéité endommagée pendant le processus d'installation et prendre des mesures de réparation en temps opportun.
Les membranes en PVC varient en épaisseur, qui peut être de 0,4 à 2 mm. À une profondeur de pose de fondation allant jusqu'à 10 m, des membranes d'étanchéité d'une épaisseur allant jusqu'à 1,5 mm sont utilisées. Si la base de la fondation est située plus profondément, des revêtements d'une épaisseur de 2 mm sont appliqués.
Les fabricants produisent des membranes PVC plates et profilées. Les membranes plates sont utilisées pour l'imperméabilisation et la protection contre l'humidité. En fonction de cela, l'épaisseur du revêtement et la méthode d'assemblage de ses toiles sont sélectionnées. Certains types de films plats ont une surface extérieure ondulée pour une meilleure adhérence de l'isolant au mortier.
Les membranes profilées sont des feuilles qui ont des saillies en forme de pointes à leur surface. Lors de l'installation de l'isolant, un espace se forme entre la surface de la fondation et la membrane en raison de ces saillies. Si de l'eau pénètre sous l'isolant, en raison de cet espace, elle est détournée vers le drain.
Selon les conditions du sol, une isolation profilée multicouche ou monocouche est utilisée. En termes de fonctionnalité, ils sont divisés en membranes de drainage et de protection. Par exemple, si le drainage est posé le long des murs de la fondation, une membrane adaptée à ces conditions est posée avec un géotextile, qui est essentiellement un filtre: il empêche les particules de sol d'y pénétrer, empêchant ainsi le drainage de s'envaser. Les trous dans le tissu géotextile mesurent environ 120 microns.
L'épaisseur des membranes profilées est généralement de 0,5 à 1 mm et la hauteur de leurs saillies est de 8 mm. La largeur des toiles d'une telle isolation est de 1 à 2, 5 m, elles sont fixées directement à la surface des murs de fondation.
La différence fondamentale entre l'imperméabilisation d'une fondation avec une membrane en PVC et la fusion de produits polymère-bitume laminés sur celle-ci réside dans l'absence de collage continu du matériau à la base.
Une autre caractéristique de l'isolation PVC est la possibilité de construire un système adapté à la réparation dans le cas de la pose d'une membrane PVC entre les couches de béton. L'essence d'un tel système est de diviser la couche isolante en cartes spéciales et d'installer des raccords d'injection. Dans le même temps, il est possible de déterminer rapidement l'emplacement de la fuite et d'éliminer le défaut dans une carte séparée, et non dans l'ensemble du circuit de protection de la fondation. Les réparations sont effectuées en injectant du polyuréthane, de l'époxy ou des composés similaires à travers des raccords d'injection.
Avantages et inconvénients de l'isolation à membrane PVC
Dans la fabrication des membranes en PVC, l'extrusion et le soudage à l'air chaud sont utilisés. Avec l'aide de cette technologie, une haute résistance à la traction du matériau est obtenue. De plus, l'isolation en PVC présente d'autres avantages tout aussi importants.
Les avantages comprennent:
- Durabilité unique du revêtement sans perte de ses propriétés d'étanchéité. Il peut durer plus de 50 ans, contrairement aux matériaux traditionnels à base de bitume.
- Les saillies pointues sur le film augmentent sa résistance à l'éclatement.
- La membrane en PVC n'est pas sensible aux infections par les micro-organismes, à la pourriture et à la corrosion, résistante aux dommages causés par les racines des arbustes ou des arbres.
- Le matériau résiste à la lumière du soleil, ce qui facilite son stockage.
- La plage de température de travail du revêtement PVC fini est de -40 à +50 degrés.
- La membrane PVC est un matériau chimiquement résistant aux solutions de sels, d'acides et d'alcalis présents dans les sols.
- En raison des verrous spéciaux situés sur la feuille de membrane, son installation est une tâche simple. Grâce à une fixation mécanique, l'isolant peut être installé sur les surfaces de fondation verticales et horizontales.
- La pose d'une membrane PVC ne nécessite pas de préparation minutieuse de la base.
- L'hydrophobie du revêtement PVC fini est pratiquement nulle.
Les inconvénients incluent le coût relativement élevé de la membrane par rapport au feutre de toiture ou à la pellicule plastique.
Travaux préparatoires avant isolation de la fondation
Il est plus pratique d'effectuer des travaux d'isolation sur la fondation immédiatement après sa construction. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'effectuer de nombreuses procédures supplémentaires typiques de la protection des anciennes structures souterraines: creuser des tranchées autour du périmètre de la maison, nettoyer les murs enterrés des résidus de sol, etc.
Pour un travail confortable d'imperméabilisation de la fondation avec une membrane profilée, la largeur de la tranchée le long de ses murs doit être de 0,8 à 1 m.
Avant d'installer la membrane, la surface de la partie portante du bâtiment doit être apprêtée avec un apprêt. Avant d'appliquer la composition, l'ancienne fondation doit être nettoyée de la saleté, de l'ancien isolant, des traces de champignons, puis les fissures trouvées sur le béton doivent être réparées avec du mortier de ciment. Si la fondation présente des saillies acérées, elles doivent être retirées de sorte qu'après l'installation de la membrane, elle ne soit pas endommagée lors du remblayage des sinus de la fondation avec de la terre.
Avant de travailler avec l'imperméabilisation, il est nécessaire de déterminer à l'avance le nombre de rouleaux de la membrane, le sens de pose de ses toiles et les zones de jonction. Vous devez également prendre des mesures pour éviter le contact de la membrane d'étanchéité avec du bitume, de la graisse, des polymères, ce qui peut nuire à ses propriétés protectrices. A cet effet, il est possible d'envisager l'utilisation de couches de support, par exemple à partir de géotextiles.
Pour imperméabiliser la fondation, dans notre cas, vous aurez besoin de: une membrane en chlorure de polyvinyle, un élément de profilé pour ses fixations, des chevilles, des fixations spéciales en polyéthylène haute densité et un ruban d'étanchéité ou un adhésif. Après avoir préparé ces matériaux, vous pouvez passer à la partie principale du travail.
Technologie d'imperméabilisation des fondations avec membrane PVC
Nous analyserons le processus de sa pose à l'aide de l'exemple de la membrane en polychlorure de vinyle LOGICROOF T-SL, qui est produite par l'entreprise TECHNONICOL.
Isolation horizontale des fondations
Sur la base horizontale préparée, vous devez d'abord poser un géotextile de revêtement, qui protégera l'imperméabilisation des dommages et réduira la charge de compression sur celle-ci. Ses toiles doivent être posées avec un chevauchement d'au moins 150 mm et soudées entre elles à l'aide d'un sèche-cheveux industriel.
La membrane LOGICROOF T-SL s'installe sur les géotextiles de la même manière, sauf que dans ce cas, il faut effectuer des soudures, en recevant des doubles coutures et des cavités d'air au niveau des joints des tôles, ce qui permettra de contrôler l'étanchéité de la soudage. Chacun de ces joints doit avoir au moins 15 mm de large et le conduit d'air pas plus de 20 mm de large.
Aux endroits où la surface horizontale de la fondation passe dans le plan vertical, il est nécessaire d'installer des bandes supplémentaires pour renforcer le revêtement. Leur largeur est supposée être de 1 m. En fonction de la charge sur la fondation, ces joints sont réalisés avec un congé (arrondi) ou sans.
Imperméabilisation verticale de fondation
Sur les parties verticales de la fondation, la membrane doit être fixée par soudage par points à l'aide d'air chauffé par un sèche-cheveux à des rondelles en plastique (cercles), fixées mécaniquement à travers un matériau de revêtement à la base. Les rondelles doivent être montées avec un pas de 1 à 1,5 m dans le sens horizontal et de 2 à 2,5 m dans le sens vertical, tout en laissant un peu plus de 20 cm de marge pour le raccordement avec la prochaine feuille isolante. Il est conseillé de placer une rangée de rondelles verticalement près du centre de la feuille.
Après la pose de la membrane LOGICROOF T-SL TechnoNIKOL pour l'imperméabilisation de la fondation, une couche protectrice de géotextile thermolié d'une densité apparente d'au moins 500 g / m doit être réalisée par-dessus.2… Les joints de chevauchement de ses panneaux doivent être soudés à l'air chaud. Sur les murs de la fondation, le géotextile doit être fixé de manière ponctuelle, en le collant à la membrane avec de la colle polyuréthane.
Au-dessus du géotextile, un film de polyéthylène de 200-300 microns doit être posé. Ses toiles sont également reliées avec un chevauchement d'au moins 100 mm, les joints doivent être collés avec du ruban adhésif double face. Le film empêche la pénétration des produits issus de l'hydratation du ciment dans le géotextile. Le film est fixé aux plans verticaux de la fondation avec du ruban adhésif double face.
Caractéristiques des cordons de soudure d'un revêtement en polychlorure de vinyle
Avant le soudage, les joints des feuilles de membrane PVC doivent être nettoyés de toute contamination avec un agent spécial TECHNONICOL. Il est recommandé d'utiliser le même nettoyant pour éliminer les taches d'huile qui peuvent apparaître sur l'isolant lors de l'assemblage ou de l'entretien du matériel de soudage.
Les paramètres de soudage dépendent des conditions environnementales dans la zone de travail. Ils doivent être sélectionnés individuellement au début du quart de travail, après des interruptions de production prolongées ou avec un changement prononcé des caractéristiques de l'environnement dans lequel la membrane doit être installée pour l'imperméabilisation de la fondation. La température ambiante admissible lors du soudage avec un flux d'air chaud doit être comprise entre -15 et +50 degrés.
Dans le processus de soudage, il est recommandé de contrôler la qualité des soudures obtenues. Cela devrait être fait au plus tôt une demi-heure après leur fabrication.
Regardez une vidéo sur l'imperméabilisation d'une fondation avec une membrane PVC:
L'utilisation de membranes polymères augmente considérablement la durée de vie des fondations, car une telle isolation dispose d'un système spécial de suppression des fuites qui répond aux exigences élevées et aux normes acceptées.
