Imperméabilisation par pulvérisation de polyurée

2024 Auteur: Arianna Cook | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 14:36

Avantages et inconvénients de l'imperméabilisation des surfaces par pulvérisation de polyurée, le choix des installations pour l'application du matériau, la technologie pour effectuer le travail. L'imperméabilisation par pulvérisation de polyurée est la formation d'un revêtement monolithique à paroi épaisse sur la surface, caractérisé par une résistance et une élasticité élevées. La coque de protection est formée par la réaction de deux composants - isocyanate et résine. Dans notre article, nous examinerons les subtilités de la manipulation de ces composants et la technologie de pulvérisation de la composition sur la base afin de la protéger de l'humidité.

Caractéristiques de l'utilisation de polyurée pour l'imperméabilisation

Le revêtement de polyurée est formé par la réaction de deux composants, qui sont appliqués sur la surface sous haute pression. Après application, la substance durcit rapidement pour former une toile homogène.

Deux types de polyurée sont utilisés pour l'imperméabilisation - pure et hybride. La première option est utilisée dans des conditions de fonctionnement difficiles, par exemple à basse température, mais son prix est très élevé. Dans la plupart des cas, une version hybride est utilisée.

Les fabricants introduisent des additifs dans la substance, grâce auxquels le produit, en plus de l'imperméabilisation, acquiert d'autres propriétés. Une large gamme de produits vous permet de choisir un produit pour chaque cas spécifique. Par exemple:

• La couverture réfléchissante est montée sur le toit, ce qui permet d'économiser sur les coûts d'isolation.
• Les compositions destinées aux sols et fondations sont souples et résistent bien aux sollicitations mécaniques.
• Pour les sols, vous pouvez choisir la polyurée pour les surfaces lisses et rugueuses.
• Le produit a fait ses preuves pour l'imperméabilisation des tuyaux en acier.
• L'application de polyurée sur la façade augmente non seulement sa résistance à l'humidité, mais augmente également sa durée de vie.
• Des échantillons de n'importe quelle couleur peuvent être achetés et les surfaces intérieures des piscines ou des aquariums sont disponibles.

Les additifs altèrent légèrement les propriétés du matériau, mais les formulations hybrides coûtent moins cher que la polyurée pure. La technologie d'application de l'isolant dépend de ses composants, vérifiez donc les exigences du fabricant de la substance à l'avance.

Une caractéristique de l'isolant est un taux de durcissement élevé, qui élimine l'influence de divers facteurs négatifs sur la qualité du revêtement. Ainsi, la surface peut être traitée à basse température. La substance est capable d'imperméabiliser la base dans des conditions où les autres options de protection ne fonctionnent pas.

Il est nécessaire de travailler avec le produit dans des combinaisons spéciales qui couvrent la peau, les yeux et les organes respiratoires.

Avantages et inconvénients de l'imperméabilisation polyurée

Le revêtement de ce matériau a de nombreuses qualités positives qui le distinguent des autres hydrofuges.

Avantages de la polyurée:

• La polyurée ne nécessite pas de réparation ou de remplacement pendant 50 ans. Après une utilisation à long terme, il ne se déforme pas sous les influences mécaniques, thermiques et chimiques, ne perd pas ses caractéristiques de performance, ne rétrécit pas et ne se fissure pas. La résistance à l'usure dépasse même les normes des carreaux de céramique. Si nécessaire, la surface du film peut être facilement réparée.
• La technologie de pulvérisation crée une coque étanche sans couture de haute fiabilité.
• Le produit est sans danger pour l'homme, car il ne contient aucun composant toxique.
• Le processus de formation d'un revêtement à base de polyurée est très simple. Pendant le travail, il n'est pas nécessaire d'ajuster les matériaux, de les fixer, de sceller les joints.
• La pulvérisation est effectuée à l'aide de dispositifs spéciaux qui vous permettent de traiter une zone de 300 à 400 m en peu de temps².
• L'enveloppe à base d'urée ne brûle pas et peut être utilisée dans des locaux à risque d'incendie.
• Le taux de solidification de la substance est très élevé - pas plus de 20 secondes. Il est possible de démarrer l'opération une heure après l'application, mais le revêtement acquiert une résistance maximale plus tard.
• La polyurée scelle les surfaces de toute forme. Il a une bonne adhérence sur presque tous les matériaux utilisés dans la construction.

Même un imperméabilisant aussi moderne présente des inconvénients qui limitent son utilisation:

1. Certaines variétés de polyurée ne sont pas suffisamment résistantes à la lumière ultraviolette, alors étudiez attentivement la composition et les propriétés des composants avant d'acheter.
2. Les matières premières pour pulvériser une substance sont chères.
3. Pour le travail, vous aurez besoin d'un équipement coûteux, sans lequel il est impossible d'appliquer la substance. Seuls des spécialistes ayant une formation spéciale peuvent travailler sur des appareils professionnels.
4. L'outil protégera de manière fiable toute surface de l'eau, mais il ne peut pas cacher ses imperfections.

Technologie d'imperméabilisation de surface en polyurée

L'imperméabilisation se fait en plusieurs étapes. Tout d'abord, vous devez préparer soigneusement la base pour le traitement, décider du type d'équipement pour la polyurée et ensuite seulement commencer le processus de pulvérisation. Des informations sur chaque étape sont données ci-dessous.

Sélection d'équipements pour la pulvérisation de polyurée

L'isolant est appliqué sur les murs par pulvérisation à l'aide de dispositifs spéciaux sélectionnés en fonction de la zone de la surface à traiter, de la qualité souhaitée du revêtement, des conditions de fonctionnement de la coque de protection et d'autres facteurs. Pour obtenir une composition de travail, les composants sont mélangés à une température de 60 à 80 degrés dans un rapport 1: 1, sous une pression de 150 à 200 atmosphères. Par conséquent, le dispositif doit inclure des unités telles que des conteneurs avec des produits chimiques, des pompes, un distributeur, un réchauffeur de mélange, des tuyaux spéciaux pour fournir une substance qui maintiennent une température donnée et un pulvérisateur.

Les accessoires polyvalents légers à moyens ne conviennent pas à l'application de polyurée. Ils ne sont pas conçus pour des pressions de système élevées. Chaque modification de la substance nécessite un certain type de pistolet, sa propre taille de chambre de mélange, sa pression, sa température. Toutes les recommandations pour le choix des équipements sont données dans les instructions de composition élaborées par le fabricant de la substance.

Avec une petite quantité de travail, des installations mobiles ponctuelles sont utilisées, généralement pneumatiques. Avec leur aide, de petites zones sont traitées - balcons, sous-sols. La configuration la plus simple comprend deux cylindres de polyol et d'isocyanate, un long tuyau flexible double et un pistolet avec buses. Les appareils ne disposent pas toujours d'un dispositif de réglage de la proportion de composants, il n'y a pas de fonction pour chauffer le contenu. Dans de tels systèmes, la température admissible est maintenue à l'aide de barils d'eau chaude. Avec certaines compétences, les appareils jetables peuvent traiter même des surfaces complexes avec une haute qualité.

Les appareils électriques sont de performance moyenne et sont conçus pour traiter de grandes surfaces.

Les appareils hydrauliques sont classés comme appareils professionnels. Ils offrent une étanchéité d'excellente qualité, sont conçus pour une longue durée de vie et ont une fiabilité accrue. Le dosage des réactifs s'effectue à l'aide de pompes à piston.

Pour la pulvérisation de polyurée, il est nécessaire d'utiliser un pistolet de pulvérisation avec un chalumeau plat, tandis que pour les appareils pneumatiques et hydrauliques, des pulvérisateurs de différentes conceptions.

Travail préparatoire

La surface doit être soigneusement traitée avant la pulvérisation. Pour le faire, suivez ces étapes:

• Enlevez la saleté en utilisant diverses méthodes - jet d'eau puissant, brosse dure, broyeur, etc.
• Vérifiez la planéité de la base. Les irrégularités n'affectent pas la qualité de l'imperméabilisation, mais après la fin des travaux, la coque aura un aspect inesthétique. Assurez-vous qu'il n'y a pas de taches d'huile et de peinture sur le mur, la composition n'y adhère pas bien.
• Pour augmenter l'adhérence, la surface à traiter doit être rendue rugueuse. Si nécessaire, brossez-le avec une brosse dure.
• Apprêter les chapes ciment pour réduire la consommation de polyurée et augmenter la résistance du support.
• Un traitement supplémentaire empêchera le plâtre de se décoller. Si les matériaux poreux ne sont pas apprêtés, des cratères et autres défauts se formeront à la surface. Il ne sera pas possible de les déguiser même en les repeignant.
• Vérifiez les murs en béton pour les points faibles. Si vous en trouvez, découpez-les et remplissez les vides résultants avec des composés de réparation. Remplissez les trous des fixations avec des composés expansibles jusqu'à une profondeur de 4 à 6 cm.
• Arrondissez les angles vifs, renversez les coulées de béton. Remplir les éviers d'un diamètre supérieur à 10 mm. Aux endroits où les sections horizontales et verticales se rencontrent, faites des filets.
• Si la polyurée, en plus de l'imperméabilisation, est prévue pour être utilisée pour la décoration, les besoins en surface augmentent. Il est nécessaire de s'assurer que les murs à traiter sont horizontaux ou verticaux avec une tolérance de 1 mm par 1 m. Le nombre d'entailles d'un diamètre de 1-2 mm par 1 m² ne doit pas dépasser deux.
• Les cloisons en briques doivent être enduites d'un mélange ciment-sable. La polyurée peut être appliquée après un mois afin que le revêtement acquière une résistance maximale.
• Après avoir nivelé la surface, celle-ci doit être apprêtée avec un composé spécial conçu pour fonctionner avec la polyurée. Il est conseillé d'utiliser les formulations recommandées par le fabricant de l'imperméabilisant.
• Sur les produits métalliques, poncez les soudures et sablez le reste. Après la procédure, rincez et séchez la surface. Les surfaces métalliques ne sont pas apprêtées, seulement recouvertes d'un composé anti-corrosion.

La polyurée peut être pulvérisée si les conditions suivantes sont remplies:

1. La teneur en humidité de la surface ne dépasse pas 4%. La valeur est déterminée par un appareil spécial - un humidimètre. En son absence, vous pouvez utiliser la méthode folklorique. Placez un grand morceau de pellicule plastique sur la base et du ruban adhésif. Vérifiez son état dans trois jours. Si des taches humides apparaissent, le mur doit encore sécher. Il ne faut pas oublier que le revêtement de polyurée se forme même si le matériau est pulvérisé sur de la glace, mais le boîtier ne collera pas à la surface.
2. L'humidité de l'air admissible est inférieure à 80 %.
3. La température ambiante doit correspondre aux conditions spécifiées par le fabricant de la matière première.

Instructions d'application de la polyurée

L'imperméabilisation de la surface est effectuée après le séchage complet de l'apprêt. L'assemblage du produit est très simple et ne prend que quelques minutes.

Travailler avec des installations jetables ne nécessite pas de compétences particulières, mais avant cela, cela ne fera pas de mal de simuler une pulvérisation avec le pistolet éteint. Entraînez-vous à saisir le pistolet et à vous déplacer avec. Vous ne pouvez pas relâcher la gâchette, la composition se solidifiera instantanément dans la buse, et il faudra la changer. Les installations professionnelles ont une conception complexe et avant utilisation, il est nécessaire de suivre une formation spéciale à la maintenance de l'appareil.

Le procédé classique de pulvérisation de polyurée est le suivant:

• Assemblez l'appareil conformément aux instructions du fabricant.
• Connectez les conteneurs avec durcisseur et résine au réchauffeur à l'aide de tuyaux.
• Allumez la pompe pour fournir les composés au réchauffeur et vice versa. Le processus s'arrête lorsque tout le volume de réactifs n'est pas chauffé à une température de 60 à 80 degrés.
• Une fois les composants liquéfiés, l'appareil redirige les matériaux pour la pulvérisation. Les mêmes pompes pompent la substance vers les buses à travers des tuyaux chauffants spéciaux. Chaque composant sort de trous séparés dans le pistolet et se mélange lors de l'application. Le processus de polymérisation commence immédiatement, et après une courte période de temps, la substance se solidifie, formant un revêtement pelliculaire.
• Dans certains systèmes, le mélange a lieu dans une chambre spéciale intégrée au pistolet. Pour obtenir un mélange de haute qualité, la pression à l'intérieur, ainsi qu'à la sortie de la buse, doit être suffisamment élevée.
• La pulvérisation est effectuée en bandes de 1,5 à 2 m de large avec un chevauchement de 15 à 20 cm sur les zones adjacentes. Travaillez les surfaces deux fois: d'abord dans un sens, puis perpendiculairement à la première couche. L'épaisseur de la couche appliquée est de 1 à 3 mm, la valeur standard est de 2 mm. Après 10-12 heures, la force de la polyurée atteindra son maximum.
• Dans certains cas, le revêtement est appliqué avec deux composés, par exemple lors de l'imperméabilisation des piscines. La boule supérieure avec l'ajout de colorant remplace la couche décorative.

Conseils utiles lorsque vous travaillez avec de la polyurée:

1. Gardez le tuyau chauffé à l'abri de l'humidité pour éviter les chocs électriques.
2. Ne laissez pas l'eau pénétrer dans le durcisseur. Si cela se produit, la substance moussera et se solidifiera instantanément. Par conséquent, le dispositif de pulvérisation doit avoir un filtre à humidité.
3. Lors de l'imperméabilisation des endroits critiques, la fibre de verre est obligatoirement noyée dans la coque de protection. Il protège les surfaces des contraintes mécaniques et thermiques élevées.
4. Après le travail, lavez le pulvérisateur de la solution.
5. Il faut 3 personnes pour travailler. L'un pulvérise directement, le second aide à déplacer les tuyaux lourds, le troisième contrôle le fonctionnement de l'appareil.

Comment appliquer la polyurée - regardez la vidéo:

L'imperméabilisation par pulvérisation de polyurée nécessite un investissement important et tous les consommateurs ne peuvent pas se le permettre. Mais les coûts financiers s'amortissent au fil du temps en raison de la longue durée de vie et des propriétés uniques de la coque de protection.