Isolation du plafond au penoizol

2024 Auteur: Arianna Cook | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 14:36

Sélection des composants et préparation du penoizol, méthodes d'application au plafond, avantages et inconvénients d'un isolant thermique en mousse, équipement pour l'autoproduction d'une substance. L'isolation du plafond avec du penoizol est la création d'une couche d'isolation thermique mousseuse, qui se forme après la solidification d'un matériau liquide à base de mousse. La masse élastique appliquée sur la surface comble tous les vides, grâce à laquelle la chaleur dans la pièce est conservée longtemps. La substance est produite directement sur le chantier, par conséquent, pour un travail indépendant, il est nécessaire de bien connaître les nuances de la manipulation de ses composants. Nous apprenons à bien isoler le sol à partir de cet article.

Caractéristiques de l'isolation thermique du plafond avec du penoizol

Penoizol est un matériau synthétique à base de résine urée-formaldéhyde, auquel d'autres composants sont ajoutés pour améliorer les performances. Une fois terminé, il ressemble à une substance blanche à grain fin et ressemble à une guimauve ou à une guimauve. Élastique au toucher. Il est commercialisé sous forme de mousse, de copeaux ou de planches de différentes épaisseurs, il existe donc plusieurs méthodes pour créer des revêtements, en fonction de l'état de la pièce:

• Le matériau en feuille est fixé au plafond avec des chevilles, comme de la mousse. D'en haut, il est recouvert de plaques de plâtre.
• Pour la miette, une structure spéciale est créée, qui est remplie d'une masse fluide.
• Le pénoizol à l'état liquide est du plus grand intérêt pour les artisans. La solution de travail est obtenue dans un appareil spécial, où diverses substances sont mélangées, puis appliquées sur la surface sous pression. Toutes les opérations sont effectuées directement sur le chantier. Le produit diffère des autres mousses en ce qu'il n'augmente pas en taille après durcissement.

Avantages et inconvénients de l'isolation des plafonds au penoizol

Le revêtement obtenu après polymérisation de la mousse liquide présente de nombreux avantages.

1. Pour isoler le plafond avec du penoizol, il suffit de remplir la surface d'une couche de 45 mm, qui peut remplacer 75 mm de polystyrène expansé ou 125 mm de laine minérale.
2. L'enveloppe de confinement a une bonne perméabilité à la vapeur, de sorte que la condensation ne se forme pas entre elle et le chevauchement froid. Il a fait ses preuves dans l'isolation de structures en bois.
3. Les champignons et les moisissures ne prennent pas racine sur le matériau, les petits rongeurs ne l'aiment pas.
4. Le revêtement ne brûle pas, ne fond pas et n'émet pas de fumées toxiques lorsqu'il est chauffé. À haute température, il s'évapore simplement.
5. L'isolant est multifonctionnel. Il absorbe bien les sons transmis à travers le plafond, assurant le silence dans la pièce.
6. La coque ne se fissure pas sous la contrainte mécanique, seulement elle est élastique. Après avoir retiré la charge, la surface reprend sa forme d'origine.
7. La mousse liquide vous permet d'isoler de manière fiable des plafonds de formes complexes. La mousse comble tous les vides sans laisser de ponts thermiques. Après séchage, une surface monolithique est formée sans vides ni cassures.
8. Le matériau n'a pas peur des changements de température et il est souvent appliqué du côté du grenier.
9. Le revêtement de plafond ne nécessite pas de remplacement ou de réparation programmée pendant une longue période - jusqu'à 30 ans.
10. La couche séchée est très légère et n'augmente pas la charge sur les murs. Facile à traiter après polymérisation.

Lors de l'isolation des plafonds avec de la mousse liquide et lors d'opérations ultérieures, le capitaine peut rencontrer des problèmes qu'il doit connaître à l'avance:

1. Une isolation de haute qualité ne peut être obtenue qu'à une température ambiante positive.
2. Après l'installation, la pièce sentira le formaldéhyde, mais après quelques jours, il disparaîtra.
3. L'installation ne peut pas être effectuée sans machines spéciales.
4. Le matériau a une faible densité, il a donc une faible résistance à la traction. Il peut être déchiré facilement.
5. Au fil du temps, le produit rétrécit.

Technologie d'isolation de plafond avec penoizol

La méthode d'isolation thermique dépend du type de produit (mousse ou solide) et de l'état du sol. Le liquide est appliqué du côté du grenier. Pour préparer la solution, vous aurez besoin d'ingrédients spéciaux et d'une installation mécanique. L'isolant en plaques peut être fixé de l'intérieur de la pièce, comme le polystyrène.

Matériel et équipement pour le travail

Pour faire un mélange d'isolation thermique mousseux, vous aurez besoin des ingrédients suivants:

• Résine urée-formaldéhyde … C'est le composant principal qui forme la structure et le volume d'une substance. Les marques VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh sont populaires en Russie. Tous contiennent de l'urée, du formol et divers additifs. Par exemple, l'alcool polyvinylique est introduit dans le VPS-G au stade de la production. Les produits diffèrent par le pourcentage de formaldéhyde. Les exigences les plus strictes sont imposées aux résines VPS-G et KF-KhTP, elles sont donc plus souvent achetées.
• Agent moussant … Crée un grand nombre de bulles de savon augmentant le volume. Il existe deux types de substances - acides (ABS) et alcalines. Lors du choix de ce composant, il faut tenir compte du fait que l'ABSK contient de l'acide sulfurique qui, lorsqu'il entre en contact avec la peau, provoque une irritation.
• Catalyseur de durcissement … Fixe la masse liquide à l'état solide. Pour cela, nous utilisons l'acide erthophosphorique НЗР04. Après mélange avec la résine, le processus de polymérisation commence, à la suite duquel le penoizol est formé.
• L'eau … Il est nécessaire de diluer les composants à la concentration souhaitée et d'obtenir une mousse. Il s'évapore quelques jours après avoir été installé au plafond. Pour la production de mousse liquide, il est recommandé d'utiliser de l'eau domestique douce, c'est possible à partir de l'alimentation en eau. Plus c'est dur, pire est la mousse.

L'appareil pour la production d'isolant sur un chantier de construction se compose de divers appareils qui fonctionnent ensemble. Pour obtenir le produit, vous avez besoin d'au moins un ensemble minimum du produit. Étant donné que vous devrez travailler dans le grenier, faites attention à la taille et au poids de l'appareil. Si la machine est moderne, elle peut être installée jusqu'à 40 m de la surface à isoler. Mais si l'appareil est gaz-liquide, il doit être situé à une distance de 7 à 10 m du plafond. Une usine typique pour la production de penoizol se compose des composants suivants:

• Conteneurs de résine et d'acide … En règle générale, les fûts ne sont pas fournis avec les installations, par conséquent, des conteneurs sont souvent utilisés dans lesquels les composants ont été transportés. La résine est transportée dans des fûts d'une capacité de 50 litres, où 60-65 kg de substance sont placés. Le volume est suffisant pour la production de 2-3 m³ substances. Dans les appareils modernes, le tuyau d'aspiration est plongé par le haut du récipient. Pour se connecter aux appareils de la première génération, la résine est versée dans un baril avec un robinet en raison de la conception spéciale des pompes. Les conteneurs pour le durcisseur sont généralement de grande taille, avec une capacité de 200 litres. Parfois, le durcisseur est mélangé avec un agent moussant.
• Pompes pour l'alimentation en liquide du générateur de mousse … Ils doivent avoir une fonction de contrôle de vitesse. Si la pompe est une pompe à piston, vérifiez qu'elle est en plastique ou en acier inoxydable.
• Générateur de mousse pour mélanger l'air et les composants pour créer de la mousse … Disponible en différentes tailles et conceptions. Souvent combiné avec un mélangeur.
• Compresseur pour fournir de l'air au système … Il n'est pas inclus dans l'appareil et doit être acheté séparément. La puissance dépend de la conception de l'appareil. Par exemple, pour les installations gaz-liquide, le ventilateur doit fournir 400 litres d'air par minute et une pression de 2 à 6 atm. Il peut s'agir d'une unité ou de deux petites combinées en un seul système. L'option à deux est préférable, ils sont faciles à soulever jusqu'au grenier ou à l'étage supérieur. Pour les petites surfaces, il est recommandé d'utiliser un compresseur domestique. Ils sont peu coûteux mais nécessitent des arrêts périodiques pour se refroidir.
• Chauffe eau électrique … Il est nécessaire de chauffer le liquide à une température de 50 à 60 degrés. Il est nécessaire pour préparer un agent moussant. L'unité est également nettoyée à l'eau chaude.
• Réchauffeur pour fluides de travail … Acheté pour maintenir la température de la solution dans la plage acceptable. Habituellement utilisé pendant la saison froide. Lors du traitement de petites surfaces, le mélange peut être chauffé avec des moyens improvisés, mais pour un grand chantier de construction, vous aurez besoin de 1,5 à 2 tonnes d'eau chaude, et dans ce cas, elle est irremplaçable. Fonctionne généralement au propane-butane.

Sont également inclus un mélangeur pour mélanger la mousse et la résine, un tuyau pour fournir la solution au lieu de pose, un autotransformateur pour assurer une tension normale à l'entrée de l'installation.

Les plus populaires sont deux types de machines: les systèmes gaz-liquide et les systèmes avec générateur de mousse portable. La deuxième option appartient aux appareils de dernière génération et prend en compte toutes les lacunes des anciens échantillons. Par exemple, la distance admissible entre l'appareil et la surface à isoler est passée à 40 m.

Préparation d'un mélange pour l'isolation des plafonds

Après la livraison de tous les ingrédients sur le lieu de travail, vous pouvez commencer la production d'isolant. Le processus se déroule ainsi:

1. Trouvez un endroit où vous pouvez installer la tondeuse. Habituellement, toutes les unités sont situées dans une seule boîte et les barils de résine et d'acide sont placés sur un support.
2. Tuyautez tous les assemblages conformément aux instructions du fabricant de l'appareil.
3. Versez l'acide ou les ingrédients pour sa préparation dans un grand récipient - eau, acide phosphorique et agent moussant. Bien mélanger le contenu du réservoir.
4. Versez la résine carbamide-formaldéhyde dans un autre baril.
5. Ouvrir les robinets des fûts pour remplir les pompes. Si l'appareil est gaz-liquide, les conteneurs doivent être situés au-dessus des pompes pour éviter d'aérer le système. Dans ce cas, le liquide se déplace tout seul.
6. Connectez l'appareil au secteur.
7. Allumez les pompes, réglez le débit de composants requis.
8. Démarrer le compresseur d'air. Vérifiez les paramètres de l'air avec un manomètre.
9. Dans le générateur de vapeur, l'air est utilisé pour transformer la solution en mousse. La substance est soufflée dans le mélangeur, combinée avec la résine et transférée dans le manchon, où commence le processus de polymérisation.
10. Le mélange est fourni sous pression par un tuyau au plafond. Après avoir couvert une petite surface, vérifiez la qualité du produit.
11. Assurez-vous que la masse résultante a une bonne fluidité et comble tous les vides à elle seule.
12. Vérifiez la température de la mousse liquide, qui doit être supérieure à +18 degrés. Les lectures optimales du thermomètre sont de + 25 + 30 degrés. Si le mélange est froid, la structure de la mousse sera détruite.
13. Étudiez la structure de la substance. La mousse de haute qualité est finement poreuse et dense, les bulles individuelles n'y sont pas visibles. Il ressemble à une masse monolithique de blanc.
14. Une mauvaise mousse peut signifier l'utilisation d'une eau trop dure. Dans ce cas, même une augmentation de la concentration des composants principaux n'aidera pas.
15. Après 10-15 minutes, le processus de polymérisation se terminera. S'il y a peu de résine dans le matériau, le matériau sera très lâche. Avec un grand pourcentage d'acide, l'isolant brûle et s'effritera après solidification.
16. La proportion optimale des composants est déterminée empiriquement. C'est différent pour les différentes marques de résine.

Installation de penoizol au plafond lors de la construction d'une maison

Cette option est généralement utilisée pour isoler les plafonds avec du penoizol dans une maison privée et implique l'utilisation de structures amovibles pour créer une base. Pour le travail, vous avez besoin d'une pellicule plastique épaisse.

Les opérations sont effectuées dans l'ordre suivant:

• Retirez tout excès d'articles pour éviter de les contaminer avec de la mousse pulvérisée.
• Portez des lunettes, des gants et d'autres équipements de protection contre les produits chimiques dans la solution liquide.
• Étirez le film sous les solives et fixez-le aux poutres avec une agrafeuse.
• Pour éliminer l'affaissement de la toile, remplissez les lattes en dessous.
• Remplissez tout l'espace entre les décalages avec du penoizol, en partant de l'autre côté jusqu'au sommet des poutres.
• Une fois la solution durcie, démontez le film et les lattes et nivelez la surface avec un couteau au ras du fond des bûches. Le matériau acquiert sa résistance finale en 2-3 jours.
• Fixez le film perméable à la vapeur aux chevrons par le bas.
• Installez des plaques de plâtre du côté de la pièce et un plancher de plain-pied dans le grenier.

Travailler avec du penoizol dans des locaux résidentiels

De la même manière, le sol est isolé si sa structure est constituée de deux planchers en bois, entre lesquels il y a un espace de 50-150 mm. Avec un écart plus petit, la mousse entrant sous pression ne pourra pas combler tous les vides. L'épaisseur des lames de terrasse doit être supérieure à 50 mm afin de résister à la pression de l'intérieur. Le bois mince peut se déformer après l'injection de liquide.

Pour combler les vides, faites des trous dans le revêtement de sol d'un diamètre de 30 mm par incréments de 1,5 à 2 m. Pompez la mousse isolante entre les planches jusqu'à ce que la mousse soit expulsée à travers tous les trous.

Une fois la solution polymérisée, coupez la masse en saillie avec un ciseau et fermez les trous avec des chevilles en bois.

Couvrir les plafonds avec un mélange prêt à l'emploi à partir de cylindres est rentable si la surface est petite. Pour préparer l'utilisation, il suffit de secouer le récipient. Cela est nécessaire pour répartir uniformément le propulseur, un gaz inerte qui expulse le contenu. Avant d'isoler le plafond avec du penoizol, assurez-vous que la température de la solution est inférieure à +20 degrés, ce qui est optimal pour la mousse. Si des travaux sont effectués en hiver, abaissez le cylindre dans de l'eau chauffée à +50 degrés. En été, au contraire, refroidissez la substance.

Comment isoler le plafond avec du penoizol - regardez la vidéo:

La complexité de l'isolation avec de la mousse liquide du plafond est nivelée par la qualité de la coque et les faibles coûts. Ce n'est pas pour rien qu'il est recommandé pour l'isolation thermique non seulement des plafonds, mais aussi de toute la maison.