La spécificité principale des travaux d'isolation en terre cuite expansée, ses atouts et ses faiblesses, la préparation du sol et la technologie d'isolation, la réalisation d'une chape en béton et la finition de surface finale. L'isolation thermique du sol avec de l'argile expansée est l'une des méthodes les plus connues de son isolation thermique. De nombreux isolants thermiques synthétiques, qui étaient demandés auparavant, sont remplacés par des isolants thermiques naturels, plus sûrs pour les humains et les animaux domestiques. Compte tenu du coût relativement faible du matériel et des consommables, il n'est pas surprenant qu'il ait gagné une telle popularité.
Caractéristiques de l'isolation thermique du sol avec de l'argile expansée
L'argile expansée fait référence à l'isolation naturelle, car elle est constituée d'argile et de roches contenant du schiste, qui ne contiennent pas plus de 30% de quartz dans sa base. Pendant le processus de fabrication, les matières premières sont traitées thermiquement dans des fours spéciaux. La température agit sur celui-ci de telle sorte qu'il est fritté et forme des granulés de différentes tailles. Lors de la production, il n'est pas possible d'obtenir la libération de granulés de même taille. Par conséquent, l'argile expansée est subdivisée en les fractions suivantes: sable - 5-10 mm, pierre concassée - 10-20 mm, gravier - 20-40 mm. Le matériau est léger et poreux. Les experts le recommandent comme un isolant thermique fiable et efficace, car il est non seulement inoffensif pour la santé des habitants, mais réduit en même temps le coût de l'isolation, ainsi que l'entretien ultérieur du bâtiment. Quelle argile expansée est la meilleure pour l'isolation des sols dépend du type de bâtiment et de son objectif. Pour obtenir l'effet maximal d'isolation thermique avec ce matériau, les caractéristiques de la surface du sol aux premiers étages des structures sont prises en compte.
Lors des calculs, il est obligatoirement pris en compte que cette couche de seulement 10 cm a un effet égal à 20 cm de l'isolant bois. Pour remplir d'argile expansée autour du périmètre du sol isolé ou à mélanger avec une chape en béton, chaque propriétaire décide pour lui-même.
Si vous souhaitez savoir comment isoler le sol avec de l'argile expansée, faites attention à ses propriétés principales en combinaison avec d'autres matériaux. L'une des méthodes les plus courantes d'isolation thermique consiste à mélanger du ciment avec des granules d'argile expansée. Comme le montre la pratique, c'est cette option qui améliore les caractéristiques d'isolation des sols intérieurs. D'autre part, le principal avantage de ce matériau est la présence de bulles d'air, qui sont obtenues au cours du processus de production.
Lorsque nous isolons le sol avec de l'argile expansée de nos propres mains, en mélangeant des granulés avec un mortier ciment-sable, nous obtenons une détérioration de ses qualités d'isolation thermique en raison de la présence d'eau dans la composition. C'est pourquoi les équipes de construction professionnelles préfèrent dans de nombreux cas la méthode d'isolation à sec. Mais l'utilisation de solutions humides est demandée dans les installations où les sols sont caractérisés par des différences importantes et il est nécessaire de les niveler avec une nouvelle chape en béton. De plus, il est beaucoup plus facile de travailler avec des solutions qu'avec de l'argile expansée sèche. C'est important à savoir ! L'argile expansée granulaire doit être posée de manière à être isolée de manière fiable de l'humidité pouvant pénétrer par le bas. Même dans les cas où l'isolant thermique n'est pas posé directement sur le socle en terre, on ne peut se passer de le recouvrir d'un film imperméabilisant. La hauteur doit être telle des deux côtés qu'elle s'élève de plusieurs centimètres au-dessus de l'isolant.
Avantages et inconvénients de l'isolation du sol avec de l'argile expansée
Les principales caractéristiques positives de cet isolant sont les suivantes:
- Il est totalement inoffensif pour l'homme et les animaux domestiques, car aucun produit chimique n'est utilisé dans sa fabrication, mais uniquement des matériaux exclusivement naturels.
- En plus des qualités d'isolation thermique, il agit comme un bon obstacle à la pénétration de bruits et de sons parasites dans la pièce.
- L'argile expansée se caractérise par une résistance au feu accrue et une résistance aux fluctuations de température importantes.
- Il résiste parfaitement aux gelées les plus sévères, empêchant ainsi les fuites de chaleur du bâtiment.
- Une technologie d'installation simple permet de ne pas impliquer de spécialistes extérieurs au stade de ces travaux.
- L'argile expansée n'est pratiquement pas soumise aux influences physiques, biologiques et chimiques.
- Vous pouvez obtenir différentes valeurs d'isolation thermique en modifiant la taille des fractions du matériau.
Il existe bien sûr certains inconvénients qui distinguent l'isolation des sols avec de l'argile expansée. Premièrement, il est d'une fragilité assez élevée, qu'il doit aux matières premières naturelles. Cela peut compliquer considérablement la création d'une couche isolante. Par conséquent, il est nécessaire de poser l'argile expansée avec le plus grand soin afin de ne pas perturber la structure des granulés, sinon cela entraînerait une violation des qualités isolantes.
Deuxièmement, il convient de mentionner les caractéristiques d'absorption d'humidité, qui peuvent également être un réel inconvénient. Cela est dû au fait que les granulés n'absorbent que l'humidité, mais ne la libèrent pas.
Une autre qualité négative est l'épaisseur de l'argile expansée. Elle conduit automatiquement à la création d'une couche isolante assez épaisse. Par conséquent, une telle isolation thermique n'est pas tout à fait adaptée aux pièces à plafond bas, car le volume de l'espace diminuera considérablement.
Technologie d'isolation des sols en terre cuite expansée
Ces travaux ne sont pas particulièrement difficiles si vous suivez attentivement les recommandations données ici. Cela ne nécessite pas de qualifications de construction, mais vous devez respecter l'algorithme spécifié.
Travaux préparatoires avant l'installation de l'argile expansée
Avant de procéder à l'isolation thermique, il est nécessaire d'effectuer un certain nombre de travaux pour préparer la surface du sol. Cela peut inclure l'enlèvement de vieux revêtements de sol, de vieilles bûches et la fixation de structures. Tout cela ne peut être laissé que si l'usure des éléments permet leur réutilisation.
Lorsqu'il s'agit d'isolation sur une base au sol, elle est d'abord soigneusement nivelée puis compactée. Une couche de gravier ou de pierre concassée d'une hauteur d'environ 30 cm est posée dessus et une couche de sable de 10 cm est versée sur ces matériaux.
Pour les substrats en béton, il suffit d'éliminer les plis saillants avec une meuleuse avec des attaches en béton. Les fosses et les rainures sont scellées avec des composés de nivellement ou du mastic.
Après cela, le sol est nettoyé des débris, des particules et de la poussière, et un nettoyage humide est effectué. Dès que la surface est complètement sèche, elle est recouverte de 2 couches d'apprêt. La base est prête pour l'isolation.
Pour les maisons de type campagne et chalet, il est préférable de faire un choix en faveur de l'isolation le long des rondins.
Instructions pour l'installation d'argile expansée sur le sol
Quant aux fractions d'argile expansée pour l'isolation des sols, afin d'obtenir une plus grande efficacité, il est nécessaire de mélanger des granulés hétérogènes, c'est-à-dire de différentes tailles. Par conséquent, de gros morceaux de matériau alternent avec de petits morceaux dans le même espace. Cela est également dû au fait que les gros granulés sont moins compactés par eux-mêmes.
L'essence même de l'isolation des sols avec de l'argile expansée se résume à ce qui suit:
- Avant de s'endormir sur le sol des granulés, il faut l'imperméabiliser. À ces fins, même une pellicule de plastique ordinaire peut fonctionner. Les joints sur les panneaux sont fixés avec du ruban adhésif ordinaire - cela est nécessaire pour obtenir une seule toile.
- Pour réaliser l'isolation, il est nécessaire d'obtenir une surface parfaitement plane du site. Pour réaliser son nivellement, le niveau du futur étage est balisé par des balises de chantier avant remplissage. Le premier est installé à une distance de 2-3 cm du mur. Tous les suivants sont placés dans une ligne parallèle, réalisant ainsi une seule chape. Vous pouvez utiliser du mortier de ciment pour fixer les balises.
- Une fois tous les guides alignés, procédez au remblayage des granules d'argile expansée. La couche d'isolation doit être aussi uniforme que possible, ne pas contenir d'irrégularités et de gouttes.
- Pour que l'argile expansée soit fixée de manière fiable, elle est coulée avec du mortier de ciment. Cela donnera à la future couche la force nécessaire.
- Dans certains cas, l'utilisation d'un treillis d'armature peut en plus être requise. Elle saura donner à l'ensemble de la structure un tout unique et réduire les risques de déformation du revêtement isolant.
La période de durcissement complet du sol coulé est de 7 à 10 jours, après quoi il sera possible de se déplacer librement dessus.
Couler une chape en béton
Après la pose de l'isolant en argile expansée, il doit être fermé avec une chape en béton. Cela donnera non seulement de la force et fixera la couche supérieure, mais fournira également une imperméabilisation sur le dessus.
Mais d'abord, une autre couche intermédiaire est coulée. Il est fabriqué à base d'un mélange de ciment et d'eau, qui forment une sorte de suspension. Il ne doit être ni trop liquide ni trop sec. Cette couche est nécessaire pour que le ciment déplace l'air des pores d'air. Le résultat est un revêtement monolithique qui n'aura pas peur des charges lourdes ou de l'humidité excessive.
Mais maintenant, vous pouvez passer à la chape finale, qui non seulement nivellera le sol isolé, mais le préparera également à la pose de tout type de revêtement de sol.
La qualité et la résistance de l'ensemble de la structure en tant qu'assemblage dépendront de la qualité de la solution préparée. En d'autres termes, c'est la qualité du sable et du ciment, ainsi que leur rapport proportionnel dans le mélange. Un manque de ciment conduit à un affaiblissement de la résistance, tandis qu'un excès conduit à une solidification trop rapide de la solution.
Le rapport optimal est considéré: 1,5 partie de ciment pour 1 partie de sable, tandis que l'eau ne doit pas dépasser 20% du volume de matière sèche reçu. Il est ajouté à l'oeil, puis mélangé jusqu'à obtention d'une solution homogène, qui est versée sur l'argile expansée par-dessus.
Le revêtement est nivelé uniformément sur toute la couche de l'isolant thermique à l'aide d'une grande spatule, et en conséquence, un soi-disant "miroir de serrage" est formé.
Les directives suivantes vous aideront à créer une chape correcte et efficace qui nivellera parfaitement le sol:
- Il est important de préparer le mélange de rempotage dans la proportion requise.
- Les courants d'air, l'excès d'humidité doivent être éliminés dans la mesure du possible.
- La centrale de mélange et les conteneurs de travail pour les solutions doivent être préparés à l'avance et garantir la fonctionnalité et la sécurité de l'équipement.
- Le niveau de base du sol est mesuré, après quoi des calculs sont effectués pour déterminer la hauteur de la future chape.
- Les couches doivent être appliquées dans un ordre séquentiel.
- Afin de contrôler les fissures, des coupes à la spatule peuvent être utilisées si nécessaire.
La technologie d'isolation du sol avec de l'argile expansée, suivie de l'installation de la chape, nécessite un séchage complet de la surface coulée avant la finition finale. Cela vous permet de fournir la connexion nécessaire des matériaux. Pour ce faire, il doit être recouvert de tout matériau de protection - une feuille de carton, de plastique, etc. fera l'affaire.
Finition du plancher isolé
L'une des options prometteuses pour la finition d'un sol isolé thermiquement peut être la pose de parquet suivie d'un vernissage. Certes, cette technologie n'est pas abordable pour tous les propriétaires en raison du coût élevé du bois. Pour les parquets, il est nécessaire d'inviter des artisans expérimentés, car cela nécessite des rectifieuses et des compétences de pose spéciales.
Pour donner un aspect fini au parquet posé, il est gratté. Les plinthes sont montées, le revêtement est enduit de vernis ou d'huile. Le raclage du parquet suivi d'un ponçage s'effectue en plusieurs étapes à l'aide de machines équipées de divers accessoires. Par exemple, un traitement grossier est utilisé pour éliminer les différences entre les planches de parquet adjacentes, ainsi que pour éliminer la saleté. Après cela, le ponçage est fait propre, ainsi que le traitement des endroits difficiles d'accès, notamment sous les éléments du système de chauffage, etc.
Les plinthes laquées et peintes sont clouées aux murs après leur avoir donné leur aspect définitif: papier peint, peinture, lambris. Les plinthes sont clouées avec des clous spéciaux, qui sont enfoncés et cachés dans des bouchons en bois.
La dernière étape sera la finition du parquet. Il peut être verni ou huilé. Cette couche donne non seulement au sol un aspect attrayant, mais elle le protège de manière fiable contre l'humidité, la pollution domestique et d'autres influences qui entraînent une usure accélérée du parquet. Les parquets ne peuvent pas être lavés sans vernis ni huile, mais après le revêtement, l'excès de saleté et de poussière peut être facilement éliminé avec un chiffon humide. Lorsque vous travaillez avec du parquet, il est nécessaire d'utiliser des équipements de protection tels que des masques et un respirateur, et les portes et les fenêtres elles-mêmes de la pièce doivent être ouvertes pour une altération de haute qualité des fumées nocives. Temps d'attente entre les opérations de vernissage.
Dès que la première couche est sèche, la surface est soigneusement lissée avec du papier de verre. La poussière doit être collectée avec un aspirateur et des chiffons secs, après quoi une couche de vernis secondaire se produit. Après séchage, le produit est appliqué pour la troisième et dernière fois.
Pendant le fonctionnement, la couche de laque s'use progressivement, se couvre de fissures et de rayures. Par conséquent, il doit être restauré toutes les quelques années. Il suffit de recouvrir d'huile les zones les plus usées du parquet, mais dans le cas de vernis, il peut être nécessaire de gratter avec l'élimination des salissures et restes de l'ancien vernis. Comment isoler le sol avec de l'argile expansée - regardez la vidéo:
Malgré le fait que l'argile expansée a été largement utilisée pour l'isolation des bâtiments il y a plusieurs décennies, c'est toujours l'un des matériaux les plus demandés aujourd'hui. Cela est dû au fait que dans de nombreuses qualités, il est prêt à rivaliser même avec les isolants thermiques modernes de haute technologie. En un mot, selon les normes et réglementations, il est tout à fait digne d'être utilisé pour différents types de locaux.
