Sous-couche de parquet : choix et pose

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Sous-couche de parquet : choix et pose
Sous-couche de parquet : choix et pose
Anonim

Substrat sous la planche de parquet, ses fonctions, ses types, sa technologie de pose. La sous-couche de parquet est un matériau spécial qui, à un coût relativement faible et une facilité d'installation, peut prolonger la durée de vie du revêtement de sol. Voyons comment le choisir et l'installer correctement.

Fonctions de la sous-couche de parquet

Sous-couche imperméabilisante
Sous-couche imperméabilisante

Les sous-couches de parquet ont plusieurs objectifs de base. Ce sont la correction du sous-plancher, l'imperméabilisation supplémentaire, l'isolation thermique et l'insonorisation.

En raison des propriétés des matériaux utilisés pour la fabrication du revêtement, les caractéristiques d'isolation thermique de la lame de parquet changent, ainsi que le transfert de chaleur entre la base du sol et son revêtement final s'améliore. Cela protège le parquet contre les fluctuations de température et l'excès d'humidité.

De plus, le matériau réduit le bruit et les vibrations. Il empêche la pénétration des vibrations sonores de la pièce située en dessous, et atténue également les bruits émis par les résidents.

En plus des propriétés décrites ci-dessus, divers types de substrats de parquet peuvent différer par des caractéristiques supplémentaires telles que la durabilité, la résistance aux charges élevées, le respect de l'environnement et également un prix abordable. Toutes ces qualités permettent de prolonger la durée de vie du revêtement de sol et de rendre son fonctionnement le plus confortable possible.

Lors du choix d'un support pour parquet, tenez compte de tous les points, en accordant une attention particulière aux paramètres d'ajustement du support, aux caractéristiques d'étanchéité, à la durabilité, au respect de l'environnement et à la résistance aux contraintes. N'oubliez pas qu'un matériel de qualité ne peut pas être bon marché !

Important! En raison de la forte demande pour cette catégorie de produits, les entreprises manufacturières essaient d'offrir autant de nouveaux types de substrats que possible. En conséquence, une grande variété de matériaux est apparue, mais tous ne remplissent pas efficacement leurs fonctions.

Critères de sélection d'un substrat pour parquet

Sous-couche de parquet
Sous-couche de parquet

Le choix du support d'une lame de parquet repose sur différents paramètres. Il est très important de considérer les éléments suivants:

  • Spécificité des locaux … Ceux-ci incluent les charges maximales sur le revêtement de sol, l'humidité, les conditions de température.
  • Sécurité … Dans une pièce où les enfants passeront beaucoup de temps, il est recommandé d'utiliser des matériaux de finition respectueux de l'environnement.
  • Caractéristiques qualitatives … Un support bon marché durera moins longtemps. Lors de l'achat, tenez également compte de l'épaisseur, cela ne fonctionnera pas de la réduire si nécessaire.
  • Le rapport qualité prix … Nous incluons également une planche de parquet ici. S'il est de mauvaise qualité (classe économique), il est alors peu pratique d'acheter un substrat coûteux.
  • Dimensions (modifier) … L'épaisseur optimale du support de parquet est de 2 mm. Ceci est suffisant pour compenser les légères irrégularités de la surface de base.

Conseil! Lors du choix d'un substrat pour une planche de parquet, laissez-vous guider par le fabricant. N'achetez pas de produits de marques inconnues sur les marchés de la construction. Allez dans les magasins spécialisés et consultez toujours un spécialiste.

Les principaux types de supports pour parquet

Support en mousse
Support en mousse

La pose d'une planche de parquet est un processus assez laborieux qui demande beaucoup de temps. Par conséquent, il est important de prendre au sérieux la question du choix d'un substrat, car le remplacement de ce matériau sera compliqué par la nécessité de démonter complètement la couche supérieure, puis de la restaurer.

Considérons les principaux types de substrats pour parquet:

  1. Doublure en liège … Matériau élastique, durable, respectueux de l'environnement, résistant aux processus de décomposition. Le substrat en liège est sensible à l'humidité et nécessite donc une imperméabilisation supplémentaire. Diffère par une longue durée de vie et un coût élevé.
  2. Polystyrène expansé comme support de parquet … Revêtement synthétique longue durée qui ne rétrécit pas. Il se caractérise par un faible coût. L'un des principaux avantages de ce matériau est considéré comme une interaction favorable avec une planche de parquet, dans laquelle il n'y a pas de développement de champignons et de processus de putréfaction sur les parties internes du revêtement supérieur.
  3. Support en polypropylène expansé … Le type d'intercalaire le moins cher entre parquet et sous-plancher. Parmi les avantages du matériau figurent une excellente isolation à la vapeur, à la chaleur et au bruit, ainsi qu'une facilité d'installation. Le principal inconvénient est la courte durée de vie. L'usure totale du polypropylène se produit dans les 10 ans suivant la date de fabrication. Un substrat de ce type se distingue par des taux élevés de risque d'incendie et de libération de substances toxiques lors de la combustion.
  4. Mousse de polyéthylène comme revêtement de parquet … Un autre type de support synthétique pour les planches de parquet. Le matériau est sans danger pour l'homme, résistant aux produits chimiques, ainsi qu'aux bactéries et aux champignons. Il résiste à l'humidité et possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. L'installation directement sur un sous-plancher est autorisée. Le gros avantage de ce matériau est son prix abordable. Les inconvénients comprennent la perte d'élasticité du support en mousse de polyéthylène au fil du temps.
  5. Substrat de liège bitumineux … Il est fabriqué à partir de bitume naturel et de copeaux de liège. Cette doublure a d'excellentes performances d'absorption du bruit et d'étanchéité. La composition du matériau offre une excellente micro-ventilation du sol et l'élimination libre de l'humidité sous le sol grâce à l'utilisation d'une plinthe spéciale. Un sérieux inconvénient du matériau bitume-liège est sa capacité à libérer des substances toxiques lorsqu'il est chauffé.

Parmi le grand nombre de variétés de substrats pour parquet, il n'est pas difficile de trouver l'option la plus appropriée qui réponde à toute demande. Cela créera un revêtement de sol de haute qualité qui remplira ses fonctions pendant longtemps et de manière fiable.

Fabricants de sous-couches de parquet

Sous-couche Amorim
Sous-couche Amorim

La qualité de fabrication du matériau utilisé pour recouvrir le sous-plancher avant la pose du revêtement de sol joue un rôle important. Par conséquent, les experts recommandent, lors du choix d'un substrat approprié pour le parquet, de se concentrer sur des fabricants bien connus et de bonne réputation.

Parmi les marques qui fabriquent des revêtements en liège, les représentants de la République portugaise connaissent un succès bien mérité. Sans aucun doute, vous pouvez acheter des produits de marques célèbres comme Amorim, Ipocork et Aberhof. Parmi les producteurs de polystyrène expansé, la société Izoshum se distingue souvent. Selon les enquêtes auprès des consommateurs, le parquet de cette marque russe est le meilleur en termes de prix et de qualité. En outre, vous pouvez souvent entendre de bonnes critiques sur les produits de la société polonaise Izopolin.

Sur la base des informations des principaux fabricants de parquet et de revêtements de sol stratifiés, les marques Tuplex et Izolon ont été reconnues comme les meilleures marques pour la production de substrats en mousse de polyéthylène. Et d'une grande variété de fabricants de revêtements en bitume-liège, de bonnes recommandations sont le plus souvent adressées à la marque russe Parkolag.

Important! Lors de l'achat d'un substrat pour les planches de parquet d'un fabricant particulier, assurez-vous de demander au vendeur les certificats de qualité du produit et vérifiez tous les produits achetés pour les défauts.

Technique de pose de substrat pour parquet

Une fois que vous avez décidé quel substrat convient le mieux à la planche de parquet et que vous avez préparé la base, vous pouvez procéder aux travaux d'installation. Les méthodes d'installation diffèrent selon le matériau sélectionné, mais dans tous les cas, pour installer le revêtement, il est nécessaire de préparer la surface de la base - la nettoyer des débris, de la saleté et de la poussière, et également la sécher.

Matériaux et outils pour la pose de la sous-couche sous parquet

Ruban de construction
Ruban de construction

Il n'y a pas beaucoup d'outils nécessaires pour travailler avec la sous-couche. Cependant, compte tenu des travaux préparatoires assez importants pour le nivellement de la base brute, il vous faudra:

  • Le substrat lui-même;
  • Ruban de construction;
  • Film imperméabilisant, si requis par le support;
  • Mélange de béton pour créer une chape de nivellement;
  • Mélange pour sol autolissant avec de légères irrégularités;
  • Une perceuse avec une buse mélangeuse pour mélanger le béton ou les sols autolissants;
  • Spatule, règle, truelle pour niveler la chape en béton;
  • Rouleau à aiguille pour éliminer les bulles d'air du sol autonivelant;
  • Outils pour couper l'imperméabilisation et découper le substrat;
  • Outils pour enlever l'ancienne couche de finition (le cas échéant, selon le type de revêtement de sol).

Démontage de l'ancien sous-plancher avant la pose du sous-plancher

Démontage de l'ancien parquet
Démontage de l'ancien parquet

L'ancien revêtement est retiré. Dans ce cas, il faut agir le plus prudemment possible afin de ne pas endommager la chape. Si l'état du sol n'est pas satisfaisant ou si les différences de hauteur dans le socle sont supérieures à 2 cm pour 2 mètres de surface, il sera nécessaire de le remplacer. Des différences plus petites peuvent être nivelées avec un sol autonivelant.

Avant de commencer l'installation, vous devez inspecter soigneusement la surface de travail. Il doit être complètement sec et exempt de dommages. S'il y a des défauts sur la base, ils doivent être éliminés avec un mastic ou un mortier de béton. Les grandes fractures et fissures peuvent être réparées avec de la mousse de polyuréthane.

Après cela, la surface est nettoyée des débris et de la poussière, puis imprégnée d'un apprêt pénétrant spécial. Un ruban amortisseur élastique est collé le long du périmètre des murs. Après avoir terminé toutes ces étapes, vous pouvez passer à l'étape suivante des travaux préparatoires avant de poser le substrat pour la planche de parquet.

Préparation de la surface du sol pour sous-couche stratifiée

Préparation de la surface du sol pour le sous-plancher
Préparation de la surface du sol pour le sous-plancher

Contrairement à l'idée fausse répandue, la sous-couche pour parquet sous quelque forme que ce soit n'est pas en mesure de lisser absolument tous les défauts du sous-plancher. Dans certains cas, cela peut exacerber le problème d'une base inégale. Par conséquent, il est si important de bien préparer la surface avant de poser le carton d'emballage.

L'installation du substrat sous la planche de parquet doit être effectuée sur la base la plus uniforme, sinon tous les défauts se refléteront sur la couche supérieure du revêtement de sol. La procédure ne doit être lancée qu'une fois que toutes les communications ont été établies dans la pièce et que le reste des travaux de réparation est terminé.

Si la base rugueuse est complètement inégale, il est d'usage de couler une chape en béton. Pour le rendre le plus plat possible et atteindre la hauteur requise, un système de balises est mis en place. Ils sont guidés par eux lors du nivellement de la base du sol.

Technologie d'installation de chape en béton:

  1. Faites des phares avec un coin en métal et fixez-les avec un mortier de ciment épais.
  2. Placez-les à des longueurs égales le long des lignes lobulaires et transversales traversant la pièce. La distance entre le mur et les balises du premier niveau ne doit pas dépasser 25 cm et entre les rangées pas plus de 110 cm.
  3. Étaler le mortier de béton par petites portions tous les 40 cm.
  4. Posez les lattes dessus et appuyez un peu.
  5. Utilisez un niveau pour vérifier la différence de hauteur entre les points et corrigez-la si nécessaire.
  6. Procédez à l'installation de la chape après que la solution sous les balises soit fermement saisie.
  7. Commencez à verser la solution du coin de la pièce, en remplissant toutes les fissures.
  8. En règle générale, nivelez la couche supérieure de la chape en la tirant vers vous tout en effectuant des mouvements ondulatoires d'un côté à l'autre. Dans ce cas, appuyez-les sur les points hauts des phares.
  9. Une fois le chevauchement complètement recouvert de mortier, laissez-le durcir. Ce processus prend généralement 2 à 3 semaines.
  10. Pour éviter l'apparition de fissures à la surface de la chape, la mouiller pendant la première semaine au moins 2 fois par jour.

Si l'état de l'ancienne chape en béton est généralement satisfaisant, mais qu'un peu de nivellement est encore nécessaire, utilisez la technologie de sol autonivelant. Dans ce cas, il est très important de préparer une solution de consistance correcte - elle doit être uniformément répartie sur la surface du sol. Pour ce faire, il suffit de suivre les instructions des instructions du fabricant pour le mélange et d'observer les proportions. La technologie de préparation de la solution est la suivante: la quantité d'eau requise est versée dans le récipient, la poudre est versée, puis le mélange est soigneusement mélangé avec une perceuse électrique pendant au moins 10 minutes.

Le coulage des sols autonivelants est effectué à une température de 15 à 25 degrés au-dessus de zéro. La distribution de la solution part de la paroi du fond et s'effectue sans longues interruptions. L'intervalle de temps entre la pose de chaque portion suivante ne doit pas dépasser 10 minutes.

Le processus de nivellement du sol est le suivant:

  1. Une partie du mélange fini est soigneusement versée sur la surface du sol.
  2. La solution est lissée avec une large spatule et roulée avec un rouleau à aiguilles, expulsant les bulles d'air.
  3. Ainsi, toute la base est coulée.

Une fois les travaux terminés, le sol est recouvert de polyéthylène. Une semaine plus tard, lorsque la surface s'est solidifiée, vous pouvez continuer à travailler.

Comment fixer un sous-plancher sous parquet

Fixation de la sous-couche sous parquet
Fixation de la sous-couche sous parquet

Il n'est pas recommandé de poser la sous-couche sur tout le sol à la fois. Cela est dû au fait que sous l'influence du poids de la couche de finition, le matériau peut légèrement changer de taille. Pour cette raison, chaque segment suivant ne doit être posé qu'après la fermeture du précédent.

Le substrat en liège ne tolère pas l'interaction avec l'humidité, il est donc déconseillé de l'installer dans des pièces avec une humidité du sol supérieure à 5%. Pour la même raison, des précautions doivent être prises lors de la pose sur une chape de béton fraîche. Un support en liège n'est pas placé dans les pièces situées au-dessus des salles de bains, sous-sols non chauffés.

S'il existe toujours un risque d'augmentation de l'humidité pendant le fonctionnement du sol, une couche d'enduit imperméabilisant doit être posée sous le matériau. Il est posé avec un chevauchement et fixé avec du ruban adhésif non seulement entre les bandes, mais également autour du périmètre de la pièce. Le processus de pose d'un support en liège est le suivant:

  • Laissez un espace d'environ 10 mm entre le mur et la feuille de support.
  • Fixez les morceaux de tissu avec du ruban adhésif en formant un chevauchement.
  • Le sens d'empilage ne joue pas un grand rôle, sauf indication contraire sur l'emballage du fabricant. Dans ce cas, vous devez suivre scrupuleusement les instructions.
  • Lors de l'installation du bouchon, assurez-vous que les joints du matériau ne coïncident pas avec les joints du couvercle supérieur.
  • Lorsque vous placez chaque nouvelle feuille, nettoyez la surface de la base de la poussière avec un aspirateur. En cours de travail, vous devez marcher sur la chape, ce qui contribue à son abrasion.

L'installation du support en mousse de polystyrène se fait avec un chevauchement non seulement entre les feuilles, mais également avec la surface des murs. Après la pose de la planche de parquet, les parties saillantes du substrat sont coupées avec un couteau bien aiguisé. Ceci est nécessaire pour que les canaux internes du matériau aient accès à l'environnement externe. Ainsi, la circulation de l'humidité et de l'air est maintenue.

Lors de la pose d'un support bitume-liège sous parquet, il est nécessaire de veiller à ce que la couche de liège soit toujours face à la chape en béton. Les feuilles de matériau sont fixées entre elles avec du ruban adhésif d'au moins 5 cm de large. Après la pose du parquet, il est nécessaire de laisser des trous d'aération dans le socle afin que l'humidité s'accumulant sous le revêtement puisse s'échapper librement.

Comment fixer le substrat sous le parquet - regardez la vidéo:

Un substrat de plancher correctement sélectionné et correctement posé créera un environnement confortable dans la pièce et prolongera la durée de vie du revêtement de sol.

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