L'utilisation de mousse de polyuréthane liquide comme revêtement isolant pour la fondation, les caractéristiques d'une telle isolation thermique, ses avantages et ses inconvénients, la préparation de la surface et la technologie de pulvérisation de matériaux. Les inconvénients de l'isolation en mousse de polyuréthane ne sont pas importants: le matériau n'est pas résistant aux UV et est sensible aux conditions climatiques lors de la pose. La nécessité d'utiliser un équipement spécial coûteux pour appliquer l'isolation peut également être attribuée à ses inconvénients. Cependant, le matériel peut être loué pour la durée des travaux. Cette possibilité et le faible prix du matériel compensent cet inconvénient.
Travaux préparatoires avant l'installation de la mousse de polyuréthane
Avant d'appliquer la mousse de polyuréthane, un certain nombre de travaux préparatoires doivent être effectués. Cela contribuera à augmenter l'efficacité de l'isolation et sa durée de vie.
La partie souterraine et le sous-sol de la fondation sont soumis à une isolation. Pour qu'un endroit propice aux travaux apparaisse, une tranchée de 0,7-1 m de large doit être creusée autour du bâtiment autour de son périmètre. Son mur intérieur servira de surface extérieure de la partie enterrée de la maison, débarrassée de la terre. La profondeur de la tranchée doit correspondre au niveau de la base de la fondation.
Ensuite, la surface à isoler doit être nettoyée des restes de saleté, de plantes et de formations fongiques, vérifiez les murs pour l'absence ou la présence de copeaux et de fissures. Il est recommandé d'éliminer les lacunes identifiées.
Après le nettoyage et les petites réparations, la fondation doit être bien séchée. S'il fait beau dehors, ce processus prendra 2-3 jours. Dans d'autres cas, un équipement spécial sera nécessaire. Il est important de savoir que la mousse PU a une mauvaise adhérence sur les surfaces humides. Une couche d'air qui peut se former au contact de l'isolant deviendra un accumulateur de condensats détruisant progressivement la fondation.
La partie hors sol de la structure porteuse doit être munie d'un cadre avant isolation, sur lequel il sera par la suite possible de fixer la doublure de plinthe. Le cadre peut être réalisé à partir de profilés métalliques galvanisés.
Malgré le fait que la mousse de polyuréthane protège bien la base de l'humidité, avant d'isoler l'extérieur de la fondation de la maison avec de la mousse de polyuréthane, il est recommandé de la traiter avec un composé protecteur pour augmenter l'adhérence, éliminer les micro-organismes, puis le mastic de bitume en complément imperméabilisation.
Après avoir terminé la préparation de la fondation pour l'isolation, vous pouvez commencer à appliquer le revêtement en mousse de polyuréthane. Pour travailler avec de la mousse caustique, il est nécessaire de se munir d'une combinaison, d'un respirateur et de lunettes de protection, car le contact de matière liquide dans les yeux, sur la peau ou dans les voies respiratoires peut nuire à la santé.
La technologie d'application de mousse de polyuréthane sur la fondation
Pour pulvériser de la mousse de polyuréthane sur les fondations, une unité à haute pression est utilisée. Ses pompes à piston sont entraînées par un moteur électrique et distribuent des composants liquides pour créer la densité de mousse requise. Le mélange des composants a lieu dans une chambre spéciale de l'installation. La composition finie pénètre dans la surface du fond de teint via un pistolet pulvérisateur, l'intensité de l'alimentation en mousse est régulée par la télécommande.
A l'aide de l'installation de projection d'isolant, il est possible pour deux personnes par poste d'effectuer l'isolation sur une surface allant jusqu'à 1000 m2… L'appareil a une productivité enviable - plus de 350 litres par minute. Il est assuré par une haute pression de 260 atm générée par les pompes de l'équipement.
Lors du démarrage des travaux, vous devez vous assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement et que le courant dans le secteur correspond à la valeur de 220 V. Pour l'échantillon, vous pouvez effectuer un test de pulvérisation sur n'importe quelle partie de la fondation. Ceci permettra de s'assurer non seulement de l'opérabilité de l'installation, mais également de la qualité de la mousse par rapport à son homogénéité de composition.
L'application de l'isolant au pistolet sur les murs de la fondation doit être effectuée de manière à ce que l'épaisseur de la couche de mousse en un seul passage soit comprise entre 5 et 10 mm. Dans ce cas, la consommation de mousse de polyuréthane est de 0,5 à 1 kg / m2… Il peut changer en fonction de la topographie de la surface, des conditions météorologiques, etc.
Pour que l'adhérence du revêtement au support soit acceptable, la surface de la fondation avant pulvérisation doit être sèche, exempte de traces d'huile, de saleté, de peinture et de rouille. En raison du fait que les composants en mousse ont tendance à se décoller légèrement avec le temps, un aspect important en termes de sécurité de ce matériau est d'assurer des conditions optimales pour cela.
Ils peuvent être observés en roulant périodiquement les barils de la mousse de polyuréthane. Dans le même temps, leur contenu sera homogénéisé, devenant apte au travail. Pour exclure une mauvaise qualité d'isolation thermique, vous devez respecter les proportions des composants du matériau spécifiées dans sa fiche technique par le fabricant.
L'isolation de la fondation en PPU est réalisée en couches, ce qui permet d'obtenir une adhérence élevée du matériau au niveau des joints. Les recommandations générales pour obtenir un résultat efficace d'isolation thermique de la fondation avec de la mousse de polyuréthane sont les suivantes:
- Les surfaces à traiter doivent être propres et sèches.
- Si la vitesse du vent est supérieure à 5 km/h, il vaut mieux s'abstenir d'effectuer des travaux.
- Lors de l'isolation de la fondation de l'extérieur, la température de sa surface doit être supérieure à - + 10 ° C, des composants du mélange - environ + 18-25 ° C, les précipitations atmosphériques sont indésirables.
- L'épaisseur de la couche de PPU, pulvérisée en un seul passage, ne doit pas dépasser 10 mm.
La durée de vie du revêtement en mousse de polyuréthane peut être considérablement augmentée. Pour cela, après polymérisation de toutes les couches de mousse et remblayage de la tranchée, une zone aveugle en béton est réalisée autour du périmètre du bâtiment. Ces travaux peuvent être effectués au plus tôt trois jours après l'achèvement de l'isolation thermique des murs de fondation.
Comment isoler la fondation avec de la mousse de polyuréthane - regardez la vidéo:
La pulvérisation d'isolant sur les structures des bâtiments est une solution high-tech et nouvelle. Lorsqu'elle est expansée, la mousse de polyuréthane liquide augmente son volume 40 fois. La mousse dure a des pores fermés et est difficile à endommager. Sachant isoler la fondation avec de la mousse polyuréthane, pour ces raisons, il est parfois possible de refuser l'isolation thermique avec de la mousse traditionnelle.
