Isolation thermique du sol avec de la mousse de polyuréthane, caractéristiques des travaux d'isolation, ses avantages et ses inconvénients, technologie de revêtement. Réchauffer le sol avec de la mousse de polyuréthane est l'un des moyens de maintenir une température confortable dans la maison. Ce matériau est utilisé avec un égal succès pour l'isolation thermique des fondations situées au sol, entre les étages et au-dessus des sous-sols. Nous vous expliquerons comment isoler le sol avec de la mousse de polyuréthane dans cet article.
Caractéristiques de l'isolation du sol avec de la mousse de polyuréthane
Deux types de mousse de polyuréthane sont utilisés pour isoler les structures d'enceinte - un produit élastique et un rigide. L'isolation thermique du premier type a une densité d'environ 30 kg / m3 et à tous égards techniques, il est similaire à la laine minérale. L'installation d'une telle isolation nécessite une couche d'étanchéité protectrice et un entrefer pour la ventilation de la structure.
Pour l'isolation thermique du sol, la mousse de polyuréthane du deuxième type est beaucoup plus souvent utilisée. L'isolant rigide n'a pas besoin de protection pare-vapeur, a de meilleures caractéristiques d'isolation et une densité de plus de 30 kg/m3… Le matériau est particulièrement recommandé pour une utilisation dans les conditions difficiles du Nord et dans les pièces humides.
La mousse de polyuréthane est obtenue à partir de deux composants "A" et "B", qui se trouvent dans des récipients métalliques différents et ont une consistance liquide. Le composant "A" est appelé un polyol. C'est une solution acide contenant des polyesters, des émulsifiants chimiques et des agents moussants. Le polyol est généralement de couleur jaunâtre, légèrement toxique et presque non explosif.
Le composant B est un isocyanate, un mélange de diphénylméthane diisocyanate avec un polycyanate. La substance est un réactif puissant qui entre facilement en contact avec l'eau et l'air. Le composant est fabriqué à l'étranger au Japon, en Espagne, en Allemagne et en Hongrie.
Le polyuréthane est formé en mélangeant ces composants dans un rapport 1: 1 à l'aide d'un appareil spécial. Cette proportion ne peut pas être violée. Une surabondance de composant "A" dans le mélange entraîne une augmentation de la conductivité thermique du matériau fini et du composant "B" - à sa fragilité.
Par rapport aux matériaux d'isolation classiques, par exemple la laine minérale ou la mousse ordinaire, la mousse de polyuréthane liquide bénéficie principalement de la durée de l'installation de l'isolation thermique.
L'isolation thermique des sols avec des matériaux classiques nécessite le respect de certaines étapes du procédé: niveler la surface, fixer l'isolant thermique dessus et colmater les interstices entre les éléments du revêtement après sa pose. Tout cela prend beaucoup de temps. De plus, la laine minérale et la mousse doivent être protégées par une imperméabilisation, car lorsqu'elles sont humidifiées, elles perdent leurs propriétés isolantes et leur durabilité. De plus, les panneaux d'isolation thermique sont un matériau assez fragile qui nécessite une manipulation soigneuse.
En revanche, l'isolation thermique en polyuréthane liquide a une résistance plus élevée et une absorption d'humidité moindre.
La structure de l'isolant durci après coulage est telle que l'air y circule facilement, éliminant ainsi la possibilité de condensation d'eau sous la couche isolante. Ainsi, dans la mousse polyuréthane, les possibilités d'isolation et d'étanchéité sont réunies. Par conséquent, il peut être appliqué directement sur la surface de base du sol, raccourcissant ainsi le temps de production.
Avantages et inconvénients de l'isolation du sol avec de la mousse de polyuréthane
La méthode d'isolation avec de la mousse de polyuréthane permet d'isoler les surfaces de sol de toute surface et forme géométrique avec une haute qualité. De plus, l'isolation thermique avec ce matériau, de par ses propriétés, présente de nombreux autres avantages très importants:
- Du fait que la mousse de polyuréthane liquide pour le sol est appliquée sur la surface de base par pulvérisation, le revêtement fini n'a pas de joints. À la suite des travaux, une structure continue est formée sans joints, qui accompagnent toujours l'installation de radiateurs en tuiles et sont des conducteurs de froid du sol vers l'intérieur de la pièce. De plus, en raison de l'étanchéité absolue de la pulvérisation de polyuréthane, le sol est étanche à la vapeur et à l'eau.
- La mousse de polyuréthane a la conductivité thermique la plus faible parmi tous les appareils de chauffage connus. A une température de 10°C, son coefficient est de 0,0235 W/(m•K). Pour les spécialistes, cela suggère qu'une couche de dix centimètres de mousse de polyuréthane suffira amplement pour une isolation thermique de haute qualité du sol de la maison. Pour obtenir le même effet lors de l'utilisation de sciure de bois, il est nécessaire de les remplir d'une couche de 300 mm ou plus.
- Le revêtement par pulvérisation n'est pas un processus compliqué pour un technicien expérimenté. En présence d'un appareillage spécial, une équipe de deux personnes pourra réaliser l'isolation thermique du sol avec de la mousse polyuréthane sur une surface de 300 m2 en seulement 8 heures. Lors de l'isolation avec un matériau de carrelage tel que la laine minérale, il est impossible de le faire dans un tel temps. Après pulvérisation de la substance sur le support, au bout de 4 heures, la couche d'isolation thermique peut être gainée d'un plancher ou appliquée avec une chape en ciment.
- La mousse de polyuréthane est assez inerte. Il ne se soucie pas de l'humidité, de la lumière ultraviolette et du vent, le matériau gelé est difficile à dissoudre, il ne contient pas de substances volatiles. Ces facteurs donnent des raisons de considérer cette isolation au sens écologique comme absolument sûre.
- Le revêtement de sol en mousse de polyuréthane, de par sa résistance à l'humidité et à l'apparition de condensation, ne nécessite pas de couche de protection pare-vapeur.
- L'isolation du sol par projection de mousse polyuréthane peut être réalisée par l'intérieur et l'extérieur de la structure. Cet isolant thermique a une excellente adhérence à presque tous les matériaux de construction. Par conséquent, sa fixation ne nécessite pas de fixations, qui sont parfois coûteuses.
- Le matériau est pratique pour le transport vers des objets. Du fait qu'il est conditionné à l'état liquide dans des fûts métalliques, il peut être livré sur un chantier de construction en un seul trajet en voiture. La préparation du mélange de travail pour l'isolation thermique est effectuée sur place.
- L'élasticité du revêtement en mousse de polyuréthane et sa résistance aux influences extérieures sous forme de charges statiques, mécaniques et dynamiques permettent de se passer de renforcement du matériau.
- La durée de vie de l'isolant est conçue pour 20 à 60 ans, elle est environ cinq fois supérieure à celle de la laine minérale et du polystyrène expansé.
L'isolation en mousse de polyuréthane présente très peu d'inconvénients. Le matériau n'adhère pas au polyéthylène. Dans le cadre de la méthode de haute technologie d'application d'isolant sur la surface de base, un appareil spécial et la participation d'un artisan expérimenté sont nécessaires.
Technologie d'isolation du sol avec de la mousse de polyuréthane
Isoler le sol avec une isolation en mousse de polyuréthane résout deux problèmes à la fois: cela réduit les coûts de chauffage de la maison et aide à créer la température optimale pour y vivre. Le travail de réchauffement de la surface peut être divisé en deux étapes - sa préparation et la pulvérisation d'un isolant thermique liquide dessus.
Préparation du sol pour l'installation d'ecowool
Pour assurer une adhérence de haute qualité, l'isolant en mousse de polyuréthane doit être appliqué sur un support propre et sec. Par conséquent, avant de commencer les travaux d'isolation thermique, les débris doivent être retirés de la surface, puis soigneusement inspectés. L'irrégularité de la base avec cette méthode d'isolation n'a pas d'importance particulière.
L'absence de taches huileuses sur le sol, par exemple de produits pétroliers, de graisse et d'autres choses, est beaucoup plus importante. S'ils sont retrouvés, ce défaut doit être éliminé par des moyens mécaniques et chimiques: lavages, solvants, grattoirs, etc. Sinon, il n'y aura pas d'adhérence fiable de l'isolant à la base sur les zones à problèmes.
Le deuxième point auquel il faut prêter attention est la teneur en humidité de la surface du sol. Sa valeur ne doit pas dépasser 5%. Pour vérifier, vous pouvez utiliser des moyens tout à fait abordables: vous avez besoin d'un verre et d'une serviette en papier. Il doit être placé sur la surface du sol, recouvert d'un verre inversé et laissé pendant une journée. Si, après ce temps, la serviette devient humide, la base doit être séchée naturellement ou à l'aide de radiateurs.
L'isolation avec de la mousse de polyuréthane doit être réalisée à une température de l'air d'au moins + 10 ° C. Si cette condition est négligée, l'adhérence de l'isolant thermique à la base sera insuffisante.
Application de mousse de polyuréthane sur le sol
Pour mélanger les composants de l'isolant et l'appliquer au sol, vous aurez besoin d'une installation spéciale haute pression, qui coûte plus de 2 000 $. Il est peu pratique d'acheter un tel appareil pour un travail ponctuel, mais dans le cas de sa mise en œuvre indépendante, l'équipement peut être loué.
Avant de commencer l'isolation, l'installation doit être connectée avec des tuyaux aux barils avec les composants "A" et "B". Dans la chambre à vortex de l'appareil, les substances se mélangeront, puis la suspension finement dispersée résultante sera pulvérisée à travers une buse spéciale.
Afin d'obtenir une isolation en mousse de polyuréthane de haute qualité, l'appareil doit maintenir en permanence une pression d'au moins 140 atmosphères. Souvent, un tel équipement n'est pas capable de fonctionner à partir d'un réseau classique de 220 V. Il a besoin d'un courant triphasé et d'une puissance de plus de 15 kW. Pour cette raison, de nombreuses entreprises qui se livrent à de telles activités se rendent sur le site avec leur propre générateur diesel, capable d'assurer le fonctionnement de l'équipement d'injection, générant le courant de la puissance requise.
Après avoir allumé l'appareil, il faut pulvériser de la mousse de polyuréthane en répartissant uniformément le matériau sur la surface de la base. L'isolation thermique du sol d'une pièce dure en moyenne de 40 minutes à une heure. Le pulvérisateur doit régler lui-même l'épaisseur de couche souhaitée.
Une fois la pulvérisation de l'isolant terminée, il faut laisser sécher le revêtement, ce qui dure en moyenne 24 à 48 heures et dépend de son épaisseur.
L'isolation en mousse de polyuréthane d'un plancher en bois a ses propres nuances. Pour son isolation, la mousse de polyuréthane est le matériau idéal. En raison de son inertie, l'écologie de la maison n'est pas violée et la structure spéciale du revêtement protège la surface de la planche des processus de putréfaction, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Lors du traitement d'une base rugueuse, le matériau doit être pulvérisé sur la partie souterraine de la structure ou des deux côtés. Dans ce cas, les bûches de sol et l'espace entre elles doivent être aspergés d'isolant. En raison de l'excellente adhérence du bois sur la mousse de polyuréthane et de l'étanchéité du revêtement, l'imperméabilisation de la surface n'est pas requise.
Finition du sol
Si la pulvérisation de mousse de polyuréthane a été effectuée entre des bûches de bois, après la polymérisation de l'isolant, vous pouvez immédiatement commencer l'installation du revêtement de sol en planches, en le portant avec des vis sur les poutres de la structure du sol.
Après avoir appliqué l'isolant sur la base en béton sans la présence de retard, la couche d'isolation thermique doit être protégée avec une chape ciment-sable. Pour ce faire, pétrissez la solution dans un récipient approprié et répartissez-la uniformément sur l'isolant. La planéité de la chape doit être vérifiée avec un niveau de construction pour éviter les irrégularités ou les pentes de surface inutiles. L'épaisseur de la chape doit être d'au moins 40 à 50 mm, une fine couche peut ne pas résister aux contraintes mécaniques et le sol se fissurera.
Comment isoler le sol avec de la mousse de polyuréthane - regardez la vidéo:
La mousse de polyuréthane comme élément chauffant est actuellement au sommet de sa popularité. Toutes ses qualités efficaces ont été testées depuis longtemps dans la pratique et n'ont donc même pas besoin de publicité. C'est cette méthode d'isolation du sol qui est la plus pratique et la plus fiable.
