Les spécificités de l'isolation du sol avec de la laine de verre, les principaux avantages et inconvénients du matériau, comment bien préparer la surface pour l'isolation thermique, l'algorithme pour effectuer le travail principal, la finition. L'isolation du sol avec de la laine de verre est un moyen assez courant de réaliser une isolation thermique au cours des deux dernières décennies. Cela est largement dû aux propriétés uniques de ce matériau, qui répondent aux besoins des consommateurs modernes. Les fibres de laine de verre sont 4 fois plus longues que celles des autres matériaux isolants, elle est donc très durable et résistante.
Les principales caractéristiques de l'isolation des sols en laine de verre
Voyons d'abord quelle est cette isolation. Ce type de matériau d'isolation thermique est produit à base de verre brisé ou de quartz fondu. La bonne qualité du coton peut également être indiquée par sa teinte claire, qui commence à se salir lorsque des éléments de liaison sont ajoutés au matériau.
La laine de verre est produite sous forme de plaques ou de rouleaux. Habituellement, la description indique qu'après déformation, il reprend sa forme précédente. Si le matériau acheté présente de telles propriétés, cela signifie qu'il est de très haute qualité.
Certaines normes s'appliquent également aux dimensions de l'isolant thermique. Son épaisseur peut aller de 40 à 200 mm, sa longueur - de 1200 à 14 000 mm et la largeur de la laine est de 600 ou 1200 mm. La densité du matériau varie dans la gamme de 18 à 75 kg/m3.
Le domaine d'application de la laine de verre est assez diversifié. Il est utilisé pour isoler les toits, les sols, les façades, les cloisons et un certain nombre de structures de bâtiments. La laine soufflée en vrac aide beaucoup dans les cas où il est nécessaire de remplir des zones porteuses et difficiles d'accès.
Lors de l'isolation du sol, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques suivantes que le matériau doit avoir:
- Résistance suffisante, car les sols sont souvent soumis à des contraintes, contrairement aux murs;
- Hautes qualités isolantes, qui permettront de réduire les déperditions thermiques;
- Poids du matériel;
- Absorption d'humidité nécessairement faible;
- Facilité d'installation et rapport qualité/prix.
Avantages et inconvénients de l'isolation des sols en laine de verre
Cet isolant thermique présente de nombreux avantages. Attardons-nous sur les qualités suivantes:
- Excellentes propriétés isolantes, car le matériau est capable de retenir la chaleur dans la pièce, ne permettant pas à l'air froid de pénétrer à l'intérieur.
- Poids relativement faible, ce qui simplifie grandement l'installation, la pose et le transport de ce matériau.
- Pendant le fonctionnement, la laine de verre cachée de manière fiable ne subit aucune destruction et conserve son aspect d'origine.
- L'isolation n'est pas sujette à l'auto-combustion et, plus important encore, n'émet pas de produits chimiques nocifs ou toxiques pendant le processus de combustion lente.
- Le matériau est durable, ne s'use pratiquement pas et peut être utilisé jusqu'à 50 ans.
- N'attire pas les rongeurs domestiques.
- Résistant aux champignons et moisissures.
- Il est chimiquement inerte.
- Diffère par une élasticité particulière, qui permet de produire une isolation sur des surfaces inégales (gaines de ventilation, tuyaux, etc.).
- Ne rétrécit pas à haute ou basse température.
- Capable d'ajouter jusqu'à + 5 ° C à la température ambiante.
- C'est un bon isolant phonique.
Il faut noter les éventuelles conséquences négatives de l'utilisation de laine de verre. Ils sont associés à la composition de ce matériau, ou plutôt à des fibres de verre fragiles qui tourbillonnent dans l'air en même temps que la poussière. En conséquence, ils pénètrent non seulement dans nos poumons, mais se déposent également sur la peau et les vêtements. De plus, certains types de cet isolant peuvent contenir des substances chimiquement nocives, la composition doit donc être soigneusement étudiée.
Conseil! Il n'est pas recommandé d'utiliser de la laine de verre dans des pièces très humides, car ce matériau peut facilement absorber l'humidité.
Technologie d'isolation des sols en laine de verre
L'une des méthodes d'isolation thermique les plus courantes est l'isolation du sol avec de la laine de verre à l'aide de bûches de bois. L'installation de l'isolant ne commence qu'après la préparation complète de la surface.
Travaux préparatoires avant l'installation de la laine de verre
Cette étape de réchauffement est extrêmement importante, bien que beaucoup n'y prêtent pas assez d'attention. Tout d'abord, la surface doit être nettoyée des restes du revêtement de sol précédent, de la colle et du mortier de béton. Les excroissances existantes doivent être abattues avec un marteau et un ciseau, sinon il ne sera pas possible d'obtenir un ajustement parfait de l'isolant.
Vous pouvez maintenant retirer tous les débris accumulés sur le sol et balayer la surface jusqu'à ce que la base en béton soit complètement propre. Après cela, les dépressions et les fissures sont fermées - pour cela, un mastic de réparation est utilisé. S'il y a des trous profonds, il sera plus facile de les colmater avec de la mousse de polyuréthane. Dès qu'il durcit complètement, l'excédent est coupé à ras avec un couteau bien aiguisé.
Après cette procédure, la surface doit être apprêtée avec des solutions pénétrantes en profondeur. Il est impératif d'attendre que la peinture d'apprêt sèche complètement: si elle est absorbée trop rapidement, elle est appliquée plusieurs fois, mais chaque couche suivante seulement après le séchage de la précédente. Non seulement le sol est apprêté, mais également les murs de la pièce à une hauteur ne dépassant pas 15-20 cm.
Dès que la peinture sèche, la surface est nivelée avec des solutions auto-nivelantes. Dans certains cas, il peut être nécessaire de réaliser une chape semi-sèche.
Pour ce faire, en plein milieu de la pièce, la quantité requise de solution sèche est versée, dans laquelle une dépression est réalisée. De l'eau y est versée, conformément aux proportions indiquées sur l'emballage. La solution est mélangée à la pelle, sa consistance ne doit pas être trop sèche, mais en même temps elle ne doit pas s'étaler sur la surface. Il est possible de réduire la quantité de poussière qui s'élèvera dans l'air en ajoutant périodiquement une petite quantité d'eau.
La solution préparée est répartie uniformément dans toute la pièce. Il suffit de créer une couche ne dépassant pas 10-15 mm de haut. Une fois cela fait, il est bourré ou roulé avec un rouleau métallique. Un treillis d'armature est posé sur le mélange coulé, après quoi la surface est à nouveau piétinée.
Afin de réaliser une chape en fonction du niveau, à la hauteur requise de chaque mur, des balises provisoires sont installées au préalable, le long desquelles toute la surface sera nivelée. Si des irrégularités ou d'autres défauts apparaissent dessus, ils sont saupoudrés de la quantité requise du mélange et frottés.
La planéité de la chape finie est vérifiée par le niveau du bâtiment. Après cela, vous pouvez commencer le jointoiement. La chape sèche pendant environ une journée, puis les restes du ruban amortisseur sont éliminés. Pour augmenter la résistance de la base de béton séchée, elle est arrosée abondamment d'eau pendant plusieurs jours.
Vous pouvez maintenant commencer les travaux d'imperméabilisation. Si l'isolation est réalisée au 1er étage, la pose de matériau de couverture sur mastic chaud ou froid serait une bonne solution. Un ruban amortisseur est collé le long du périmètre de la pièce, le long de la jonction du sol et du mur, qui est en vente prêt à l'emploi, ou vous pouvez le découper vous-même dans du polyéthylène dense. Il empêchera la déformation du revêtement et protégera contre les températures extrêmes.
Parmi les outils et appareils, les éléments suivants seront nécessaires: un marteau, des gants de travail, un niveau de construction et un fil à plomb, un ciseau ou ciseau, un tournevis, une truelle et une truelle, des récipients pour mélanger le mortier, une scie à métaux, un agrafeuse de construction, un couteau, des pelles.
Parmi les matériaux: laine de verre roulée ou sous forme de nattes, planche à bords polis, ciment, sable, albâtre, eau, clous, agrafes, vis, ruban amortisseur.
Instructions pour l'installation de la laine de verre au sol
La laine de verre pour le sol n'est pas sûre en premier lieu pour nos voies respiratoires. Pendant le travail, assurez-vous d'utiliser une combinaison ou une combinaison de protection, ainsi qu'un respirateur et des gants de construction. Si les fibres entrent en contact avec la peau exposée, ne les peignez pas, mais essayez immédiatement de les laver avec de l'eau et une petite quantité de savon.
L'algorithme d'actions sera réduit aux étapes suivantes:
- Sur la surface préparée, à partir de laquelle les restes du revêtement de sol précédent ont été démantelés, des bûches ou même de simples blocs de bois sont disposés. Leur hauteur ne doit pas dépasser 20 cm, car ils enlèveront le volume utile de la pièce. Le bois peut être différent: du chêne au pin.
- Les barres sont disposées sur toute la longueur de la pièce à une distance d'environ 50 cm les unes des autres. Des rondins transversaux sont installés entre eux tous les 100 cm. Ainsi, un cadre fini est formé.
- La laine de verre est bourrée dans les cellules résultantes. Il devrait y en avoir assez pour qu'il soit suffisamment serré, mais en même temps, il ne dépasse pas les retards. Si l'isolation est réalisée sous forme de nattes, elles sont alors découpées en fonction de la taille de chaque cellule.
- Après avoir rempli tout le cadre pré-préparé avec du coton, vous pouvez poser dessus un film imperméabilisant ou plastique. N'oubliez pas de chevaucher et de coller soigneusement les joints - cela évitera la pénétration d'humidité et le gonflement de l'isolant thermique avec la perte de ses qualités.
- Si les communications techniques passent le long de la surface du sol, elles sont d'abord recouvertes d'isolant. Puis une marque est faite au point de passage en profondeur et en largeur. Après cela, selon les mesures prises, une rainure ou une rainure est découpée dans laquelle le tuyau sera caché.
- Vous pouvez commencer à créer la couche de finition (qui sera discutée dans la section suivante). Le linoléum, le stratifié, le parquet, le panneau et d'autres options peuvent servir de sol de finition.
Finition du sol
Le plancher en planches a été et reste l'une des méthodes préférées de finition de la surface isolée. Lors de l'installation, il est nécessaire de maintenir une humidité ne dépassant pas 12% dans la pièce, car le bois a particulièrement peur de l'humidité.
Si le sol a été isolé avec de la laine de verre dans un quartier résidentiel, il est alors préférable de faire un choix en faveur du bois de conifère. Un exemple peut être l'épicéa, le pin, le sapin, le mélèze, etc. Pour les sols en bois, il est conseillé d'utiliser une planche à chants, pour laquelle un traitement supplémentaire n'est pas nécessaire.
Lors de l'achat d'une planche, veillez à faire attention à son état. Le bois doit être modérément sec, car mouillé ou trop séché peut se déformer avec le temps. Après cela, il est examiné à la recherche de défauts, tels que des fentes, des fissures et divers points. Le matériel doit être acheté avec une marge d'au moins 10-15%.
Avant de commencer les travaux, le bois est imprégné de substances spéciales qui augmentent ses qualités réfractaires et protègent également contre l'apparition de champignons et de moisissures. Il est impératif de mettre de l'imperméabilisation sous le futur parquet. A ce titre, le penofol ou plutôt le polyéthylène dense agit généralement.
L'une des méthodes les plus courantes pour installer un plancher en planches consiste à l'installer sur des solives en bois. Les avantages de cette méthode incluent le fait que les décalages permettent de masquer les lacunes existantes, telles que les irrégularités, les chutes, les communications, etc. La solution optimale serait une poutre en bois aux dimensions de 50 sur 100 mm.
Les lags sont amenés dans la pièce quelques jours avant l'installation et laissés là pour qu'ils prennent leur forme et subissent une acclimatation en température. Après cela, deux poutres parallèles sont installées en face de murs opposés. Tous les 1,5 mètre, un fil de nylon est tiré entre eux, le long duquel les bûches restantes seront installées. Il est très pratique de remplir l'espace résultant avec un matériau isolant thermique.
Si l'installation a lieu sur du béton, ils sont fixés avec des chevilles ou des ancrages. Pour une base en bois, des vis autotaraudeuses ou des clous longs sont utilisés. Pour une meilleure connexion, des supports sont utilisés, et alors seulement la carte est fixée avec des vis autotaraudeuses. Les trous pour les fixations sont percés à l'avance.
Dès que toutes les bûches prennent place au sol, elles sont cousues avec des plaques de panneaux de fibres, dont la taille est choisie de manière à ce que chaque joint soit perpendiculaire au centre du bois. Pour la pose des premières dalles, un cordon tendu est utilisé, qui doit s'éloigner du mur d'environ 1,5 cm.
Des espaces se formeront invariablement entre le sol et le mur. Afin de les fermer, il est préférable d'acheter un socle.
Les recommandations suivantes vous aideront à réaliser correctement un parquet fini:
- Une fois les planches mesurées, il est préférable de les numéroter. Cela évitera toute confusion et réalisera la séquence nécessaire.
- Lors de la pose du sol, la planche est posée de manière à ce que les soi-disant «anneaux séculaires» sur le bois regardent dans des directions opposées.
- Le travail commence à partir du mur, en gardant un petit espace d'aération, car l'arbre doit "respirer". À l'avenir, cet espace est fermé par un socle.
- Dès que la première planche est posée, les agrafes sont martelées à une distance de 4 à 6 cm du bord du bois. Vous obtiendrez une fente dans laquelle le rail de sécurité est enfoncé. Une cale est enfoncée entre elle et le support. Cela fournira un ajustement plus serré pour les planches.
- Une fois les travaux terminés, les joints doivent être soigneusement meulés. Après cela, vous pouvez poser du stratifié, du parquet ou du parquet sur le plancher en bois isolé.
- Si vous ne prévoyez pas de créer une couverture supplémentaire sur la surface, la planche doit être protégée. A cet effet, il peut être enduit de vernis ou d'huile de lin, ou au moins traité à la soude. Pendant le processus d'imprégnation, vous devez vous déplacer parallèlement aux fibres existantes - de cette façon, les traces seront moins visibles.
Comment est fabriquée la laine de verre - regardez la vidéo:
[media = https://www.youtube.com/watch? v = 3bKR8BbNgCI] Compte tenu de l'arsenal de matériaux d'isolation thermique disponibles sur le marché, il ne sera pas difficile de faire de l'isolant de sol. La laine de verre possède une liste assez longue de caractéristiques positives, parmi lesquelles on peut distinguer son faible coût, son niveau de confort et d'isolation thermique et sa qualité. Il permet d'optimiser le régime de température dans la pièce et continue donc d'être demandé.
