Isolation thermique des murs à l'aide de mousse liquide, ses caractéristiques, ses avantages, ses inconvénients et sa technologie de travail. L'isolation thermique des murs avec de la mousse liquide est un moyen simple et fiable de créer un climat intérieur confortable. La substance poreuse est efficacement utilisée pour l'isolation thermique des structures de bâtiments constituées de presque tous les matériaux. Vous apprendrez aujourd'hui à isoler une maison avec de la mousse liquide grâce à notre article.
Caractéristiques de l'isolation thermique des murs avec de la mousse liquide
La mousse liquide, alias Penoizol, est obtenue par moussage de résine urée-formaldéhyde. Il est à noter que l'ensemble du processus de production de l'isolation thermique est réalisé directement dans l'installation: le produit y est fabriqué, fourni à l'état liquide sous pression aux cavités préparées, les remplit, puis durcit.
Avec une telle organisation du travail, il y a une économie importante d'argent et de temps sur les coûts de transport, de stockage d'isolant, d'achat de fixations et d'exécution de travaux liés à leur installation.
Le revêtement résultant a une densité de 10-30 kg / m3, d'excellentes propriétés isolantes et une faible conductivité thermique - 0, 028-0, 038 W / m * C. Selon ce dernier indicateur, Penoizol retient la chaleur 2 fois mieux que la mousse ordinaire, tout en surpassant même la laine minérale.
Pour plus de clarté et de preuve de l'efficacité de l'isolation de la maison avec de la mousse liquide, on peut la comparer à une isolation traditionnelle: une couche de 10 cm d'épaisseur de ce matériau en termes de propriétés d'isolation thermique équivaut à 30 cm de mousse ordinaire, 20 cm de laine minérale, 34 cm de bois, 90 cm de maçonnerie ou 210 cm de béton.
La mousse liquide est utilisée non seulement dans les nouvelles constructions, mais aussi comme matériau destiné à la réparation des zones d'isolation thermique détruites lors de l'exploitation du bâtiment. Penoizol, par exemple, peut remplir les cavités qui se sont formées en raison du rétrécissement de l'isolant en vrac, de son remplissage de mauvaise qualité ou de celles qui se sont formées dans la mousse endommagée par les rongeurs.
Avantages et inconvénients de l'isolation des murs avec de la mousse liquide
Les avantages incontestables de la mousse liquide ont rendu cette méthode d'isolation des maisons, des bâtiments industriels et des dépendances attrayante et populaire:
- La texture à cellules fines et excellente conductrice de vapeur de la mousse traverse activement tout son volume d'humidité des murs vers l'extérieur, les rendant secs et contrecarrant l'accumulation de condensat et le développement de la moisissure fongique qui l'accompagne. Cette propriété classe le matériau comme "respirant", ce qui est particulièrement intéressant pour tous les murs, en particulier en bois.
- La sécurité incendie de la mousse gélifiée est assez élevée et a une inflammabilité non inférieure à celle du groupe G-2. Le matériau ne supporte pas la combustion, et compte tenu de la composition organique de l'isolant, ce phénomène peut être considéré comme unique. Dans une flamme nue, la mousse durcie est carbonisée et perd de sa masse en s'évaporant, sans former de gouttelettes en fusion, de suie et de gaz toxiques.
- Penoizol tolère parfaitement les changements d'humidité de l'air et de température, sans changer sa structure interne et en même temps ayant une durabilité rare. Des études ont déterminé la durée de vie de cette isolation au niveau de 60-80 ans.
- Comme tous les appareils de chauffage, la mousse gélifiée a d'excellentes propriétés d'insonorisation. Une couche de Penoizol de 5 à 7 cm d'épaisseur réduit de 3 fois le bruit aérien à moyenne fréquence et de 2 fois le bruit structurel.
- Le coût de la mousse liquide est faible et abordable. En utilisant ce matériau, vous pouvez économiser au stade de la construction d'une maison, mais des économies plus importantes peuvent être obtenues sur le chauffage pendant son fonctionnement, car cette isolation présente de meilleures caractéristiques d'isolation thermique.
- Un avantage important de l'isolation thermique liquide est l'absence de préparation soigneuse de la surface. Cette circonstance réduit considérablement les coûts de construction. Si une machine spéciale est utilisée sur le site pour la fabrication de Penoizol, elle suffira à fournir uniquement l'accès à l'électricité et à l'eau pour son fonctionnement.
Comme toute autre isolation thermique, l'isolation des murs avec de la mousse liquide a ses inconvénients:
- Par rapport à la mousse extrudée, Penoizol a une faible résistance mécanique.
- Si l'eau pénètre longtemps sur l'isolant, elle est capable d'en absorber une partie, ce qui aggrave les propriétés d'isolation thermique du revêtement. Cependant, Penoizol peut rapidement évaporer l'humidité accumulée en raison de sa structure capillaire.
- Pendant le processus de polymérisation, la mousse liquide émet une petite quantité de formaldéhyde et de vapeur d'eau dans l'air, mais après la fin de ce processus et l'élimination de l'humidité dans les 2-3 semaines, l'indicateur de la présence de substances nocives ne dépasse pas leur concentration maximale admissible.
- Dans le cas de l'injection d'isolant liquide non pas dans des murs en béton armé ou en briques, mais dans des murs à ossature, en raison du problème de création d'une pression importante dans de telles structures, la mousse remplie a une propriété désagréable - un retrait d'isolation lors de sa polymérisation et de son séchage, s'élevant à jusqu'à 1%.
Beaucoup de ces défauts peuvent être corrigés. L'isolation thermique en mousse liquide est protégée par le revêtement des facteurs climatiques et des dommages mécaniques. Dans les parois du cadre, il est renforcé, cela élimine le retrait du Penoizol pendant toute la durée de son fonctionnement, et permet également d'obtenir un revêtement monolithique renforcé de fibres dans tout le volume.
Technologie d'isolation des murs avec de la mousse liquide
De nombreux isolants en dalles sont fabriqués en polymérisant des matières premières en mousse. Mais s'il est appliqué directement sur la structure, l'adhérence de la base et du matériau sera plusieurs fois plus forte. Pour cette raison, les stations mobiles pour la production de mousse liquide sont récemment devenues très populaires. Avec leur aide, l'isolant en mousse est préparé sur le site de son utilisation. Considérons en détail cette technologie d'isolation avec de la mousse liquide.
Sélection du matériau pour l'isolation des murs
La mousse de coulée est fabriquée en moussant avec de l'air comprimé un mélange composé de résine d'urée, d'un catalyseur de durcissement acide, d'un agent moussant et d'eau. Pour augmenter les propriétés d'isolation thermique du futur revêtement et améliorer ses caractéristiques techniques, divers modificateurs peuvent être ajoutés à la composition jusqu'à 5% en poids de la résine.
Les ingrédients du mélange sont mélangés et fouettés jusqu'à obtention d'une mousse dans une installation spéciale. L'air lui est fourni par un compresseur d'une capacité d'au moins 300 l/min.
L'appareil pour la production d'isolant en mousse peut être loué ou acheté. Son coût varie de 20 000 roubles et plus. Les installations coûteuses sont contrôlées par des microprocesseurs, ce qui simplifie grandement le processus d'isolation des structures.
Si l'étendue des travaux d'isolation thermique est réduite, vous pouvez utiliser des cylindres spéciaux remplis de mousse liquide, également disponibles dans le commerce. Agiter vigoureusement le bidon 15 à 20 fois avant utilisation. Cela est nécessaire pour que le propulseur soit uniformément réparti dans son contenu - une substance inerte qui fournit une surpression pour déplacer la composition active.
De plus, lorsque vous travaillez avec de la mousse liquide dans des cylindres, vous devez surveiller le régime de température du mélange. Sa température de +20°C est optimale pour l'application. S'il est inférieur, le cylindre doit être préchauffé dans de l'eau tiède dont la température ne doit pas dépasser + 50 ° C. En été, il est recommandé de refroidir les cylindres fortement chauffés à l'état souhaité.
Caractéristiques du calcul de la mousse liquide
Le calcul du matériau doit être effectué en mètres cubes. La formule pour cela, en tenant compte d'un stock de 10%, ressemble à ceci:
V (volume) = longueur du mur * hauteur du mur * épaisseur de la couche d'isolation (c'est-à-dire la cavité entre les murs, qui doit être remplie d'isolant liquide).
Exemple 1
… Il est nécessaire de couler une mousse plastique t. 10 cm dans un mur mesurant 10x4 m. Calcul du volume de matière: V = 10 * 4 * 0, 1 = 4 m3.
Exemple 2
… Il est nécessaire d'isoler les murs de toute la maison avec une taille de 8x10 m et une hauteur de 4 m. L'épaisseur de la couche isolante doit être de 10 cm. Dans ce cas, pour calculer la consommation de mousse liquide, il est nécessaire pour prendre en compte 10% de la surface des ouvertures de portes et fenêtres. Le volume total de matériau, en tenant compte de toutes les ouvertures, sera: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0, 1 = 14, 4 m3… Hors ouvertures: V = 14,4 * 0,9 = 12,96 m3.
Le coût du matériel requis peut également être calculé, en tenant compte de son prix moyen de 70-80 roubles / m2.
Instructions pour verser la mousse liquide
Cette procédure se distingue, entre autres méthodes d'isolation, par l'absence de préparation de surface. Après avoir préparé le mélange moussant dans l'appareil, le remplissage de la cavité entre les parois extérieure et intérieure avec de la mousse liquide est effectué à l'aide d'un tuyau spécial d'un diamètre de 30 mm. L'isolation est assez dense et de bonne qualité.
Cette technologie offre trois options pour son utilisation:
- Verser dans la cavité entre les murs du bâtiment en cours d'utilisation. Cette procédure peut être effectuée si l'espace libre est de 3 à 5 cm. De manière échelonnée avec un pas de 1 m, des trous d'un diamètre de 32 mm sont pratiqués dans le mur. Ensuite, du plastique mousse est versé dans chaque trou sous pression à travers un tuyau jusqu'à ce qu'il apparaisse dans le trou à côté.
- Verser dans la cavité entre les murs du bâtiment en cours d'érection. Dans ce cas, la cavité est remplie d'un mélange de plusieurs couches.
- Isolation coulée entre le mur et la fausse cloison, qui peut être garnie de revêtements de sol profilés, de plaques de plâtre, de plastique et autres. Cette méthode d'isolation avec de la mousse liquide est également pertinente pour les maisons à ossature.
Toutes les cavités sont remplies du bas vers le haut du mur. Penoizol n'augmente pas de volume et comble complètement les endroits difficiles d'accès, les fissures et les pores ouverts.
Après 20 minutes, la masse coulée commence à durcir et gagne en résistance initiale au cours des 3 à 4 heures suivantes. La polymérisation finale et le séchage du matériau doivent être effectués dans des conditions naturelles pendant deux à cinq jours. Après 3-4 semaines, l'isolation est complètement stabilisée.
Comment isoler une maison avec de la mousse liquide - regardez la vidéo:
En choisissant de la mousse liquide pour l'isolation de la maison, vous pouvez obtenir l'un des meilleurs isolants thermiques du marché de la construction en raison des performances élevées, de la durabilité et du prix abordable de ce matériau. Bonne chance!
