Isolation des murs intérieurs avec du plâtre chaud, ses caractéristiques, avantages et inconvénients, étape préparatoire des travaux, technologie d'application des matériaux et finition de surface. Isoler les murs de l'intérieur avec du plâtre chaud est l'un des nombreux moyens de réduire les pertes de chaleur à la maison. En plus de son objectif principal, le plâtre chaud pour les murs peut parfois être leur finition finale. Vous apprendrez comment effectuer correctement un tel isolement en lisant cet article.
Caractéristiques de l'isolation interne des murs avec du plâtre chaud
Une caractéristique distinctive de ce plâtre est sa faible conductivité thermique. Cette propriété est due à la présence de charges spéciales dans le matériau à la place du sable ordinaire. Il peut s'agir de sciure de bois, de granulés de mousse, d'argile expansée ou de copeaux de pierre ponce, de perlite ou de vermiculite expansée. Chacune de ces charges confère au plâtre ses qualités isolantes et un prix abordable.
Le plâtre à base de granulés de polystyrène a des propriétés universelles. Il peut être utilisé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur du bâtiment. En plus de la charge, il contient de la chaux, du ciment, des plastifiants et d'autres additifs qui confèrent au mélange de construction des propriétés particulières. La gravité spécifique d'un tel plâtre est de 200 à 300 kg / m3, indice de conductivité thermique - 0, 065 W / m * С et hydrophobie - 70% de la masse du matériau.
Le plâtre chaud contenant de la sciure de bois comme charge est utilisé exclusivement pour les travaux intérieurs. Cela est dû à sa sensibilité à l'humidité. La couche de plâtre sèche longtemps et la pièce au cours de cette procédure nécessite une bonne ventilation afin d'éviter l'apparition de champignons sur les murs humides. Mais en termes de sécurité environnementale, ce matériau est impeccable.
Les enduits chauds sont considérés comme universels et comprennent des particules de roches - perlite, vermiculite, pierre ponce, ainsi que des miettes d'argile expansée. Ils peuvent également être utilisés pour isoler les murs de l'intérieur et de l'extérieur.
Si l'on compare les paramètres d'isolation thermique de la mousse et du plâtre chaud, il s'avère que le premier matériau est 2 fois plus chaud que le second. Et pour une isolation à part entière des murs froids dans notre zone climatique, une couche de mousse plastique d'une épaisseur d'environ 10 cm est nécessaire.
Ce qui suit devient clair: pour atteindre un tel seuil d'isolation thermique, il sera nécessaire d'appliquer une couche d'enduit de plâtre chaud sur les murs, dont l'épaisseur doit être supérieure à 20 cm. Cependant, il n'est pas recommandé de réaliser un tel revêtement de plus de 5 cm d'épaisseur, car il peut s'effondrer sous son propre poids. Par conséquent, les murs sont isolés avec du plâtre chaud de l'intérieur, le plus souvent en combinaison avec l'isolation thermique extérieure du bâtiment.
Avantages et inconvénients de l'isolation avec du plâtre de l'intérieur
Le plâtre chaud a des propriétés uniques. En l'utilisant uniquement, il est possible de résoudre le problème de l'imperméabilisation, de l'isolation et de la finition finale des murs en une seule procédure technologique. Les avantages des enduits sont particulièrement prononcés, ayant des particules de roches comme charges - perlite, vermiculite expansée, c'est-à-dire des mélanges du type le plus "avancé".
Grâce aux additifs polymères inclus dans le mélange, ce plâtre a une excellente adhérence sur tous les matériaux muraux: béton cellulaire, métal, céramique et autres.
Le plâtre chaud laisse facilement passer l'air, tout en retenant l'eau sans se mouiller. Par conséquent, les murs recouverts de ce matériau sont protégés de la moisissure. De plus, le plâtre chaud est biologiquement résistant, de sorte que la formation de microflore est exclue. En traitant les murs de la pièce de l'intérieur avec ce matériau, vous pouvez non seulement l'isoler, mais aussi le rendre plus respectueux de l'environnement.
L'efficacité de l'isolation à l'aide d'un tel plâtre est élevée non seulement en raison de la faible conductivité thermique du matériau, mais également en raison de son contact étroit avec la surface des murs sur toute leur surface sans formation de ponts thermiques.
Une autre propriété remarquable du plâtre chaud est sa résistance au feu. Contrairement au polystyrène expansé et autres radiateurs similaires, les enduits de plâtre isolant protègent parfaitement les murs, sans s'effondrer, des fortes chaleurs et du feu ouvert. De plus, la couche de plâtre n'a pas besoin d'être épaisse.
Selon les fabricants faisant la promotion des enduits chauds sur le marché, ce matériau, appliqué sur les murs avec une couche de 2 cm, dans ses qualités d'isolation thermique équivaut à une maçonnerie de 2 briques ou un mur de béton d'environ 1 m d'épaisseur. Compte tenu de ce fait, il est facile de calculer dans quelle mesure le poids du bâtiment diminuera et combien de matériaux peuvent être économisés avec du plâtre chaud. Cependant, d'autres experts considèrent cet avis plutôt controversé en termes de ratios approuvés. La simple application de ce matériau est beaucoup plus facile que les matériaux isolants traditionnels avec leur fixation, leur apprêt et leur couche de finition. D'ailleurs, lors d'un quart de travail, une équipe de plâtriers de trois personnes peut traiter plus de 80 m avec un mélange tiède2 des murs.
En plus des avantages ci-dessus, le plâtre chaud possède d'autres propriétés uniques: absence totale d'inclusions toxiques, le matériau est composé de composants naturels ayant subi un traitement thermique; à n'importe quelle température, le plâtre est respectueux de l'environnement, il ne se décompose pas, ne brûle pas et ne gèle pas.
Les inconvénients du matériau sont les suivants:
- Le plâtre chaud à base de granulés de polystyrène a besoin d'une couche de finition. Les mélanges contenant des enrochements ne sont pas affectés.
- Prix élevé des enduits à base de perlite, pierre ponce et vermiculite.
- La nécessité d'une application couche par couche du matériau sur les murs. Un revêtement épais appliqué en une seule couche est plus susceptible de glisser du mur en raison de son propre poids.
Travail préparatoire
La préparation des murs pour l'isolation avec du plâtre pour isoler les murs de l'intérieur est effectuée de la même manière qu'avant d'appliquer un mélange ciment-sable conventionnel sur leurs surfaces. Si le vieux plâtre se décolle, il doit être retiré. Sinon, du plâtre chaud peut être appliqué sur la couche existante.
Le but des travaux préparatoires est d'améliorer l'adhérence du revêtement d'isolation thermique à la surface de base des murs. Pour ce faire, chacun d'eux doit être bourré de bardeaux ou de lattes étroites de 5 mm, obtenant ainsi un espace sur lequel le mélange de plâtre tiendra bien. Après cela, sur le cadre fabriqué, il est nécessaire de tirer le treillis et de le fixer avec des clous, en les martelant dans les lattes.
Le pas de fixation est fait de 10 cm, il doit être réalisé en damier. La maille peut être tissée ou métallique avec des alvéoles de 50x50 mm. Il est recommandé d'utiliser un treillis métallique, car le treillis tissé est moins résistant et adhère trop étroitement à la surface du mur.
Pour mettre en œuvre la possibilité de niveler la couche de plâtre sur les murs, il est nécessaire d'installer des profils de phare. Ils doivent être pressés dans un mélange de mortier tel que Ceresit ou Rotband, moulés sur la base tous les 0,3 m, puis nivelés dans un plan. Les phares doivent être installés verticalement avec un pas de 0,2 m inférieur à la longueur de la règle de plâtrage.
Avant le plâtrage, les murs doivent être humidifiés avec beaucoup d'eau. Il s'agit d'une mesure supplémentaire pour assurer une adhérence de haute qualité des matériaux.
Technologie d'isolation des murs de l'intérieur avec du plâtre chaud
Le plâtre chaud est appliqué sur les murs à la main et à la machine. Dans le premier cas, une spatule, une truelle, une râpe et d'autres outils de peinture sont utilisés pour le travail, dans le second - une pompe de mélange spéciale et un pistolet à mortier.
Méthode manuelle de plâtrage des murs
Avant de commencer les travaux, le contenu de l'ensemble du paquet de plâtre chaud doit être versé dans un récipient approprié d'un volume de 50 à 100 litres, ajouter de l'eau dans la quantité spécifiée par le fabricant du matériau, puis mélanger le tout à l'aide d'un mélangeur de construction. Dans ce cas, vous devez savoir que la capacité de travail du mélange fini dans le temps est de 2 heures.
Il n'est pas difficile de vérifier la consistance requise du mélange. Pour ce faire, vous devez ramasser un peu de mortier avec une truelle et incliner fortement l'outil. Si le plâtre ne tombe pas de sa surface, cela signifie qu'il a acquis de la plasticité et qu'il est prêt à l'emploi. Sa consommation avec une couche de 25 mm sera de 10-14 kg/m2 mélange sec, d'une épaisseur de 50 mm - 18-25 kg / m2 respectivement.
Le mélange isolant doit être appliqué manuellement sur les murs en couches, l'épaisseur de chaque couche ne doit pas dépasser 20 mm afin d'éviter que le mortier ne glisse de la surface sous l'influence de son propre poids.
Chaque couche de plâtre suivante doit être appliquée au plus tôt 4 heures après la pose de la précédente. Le temps de séchage du revêtement peut augmenter en cas d'humidité élevée et de températures de l'air basses, par exemple en automne.
Le mélange de travail doit être appliqué sur la surface du mur apprêtée de bas en haut à l'aide d'une large spatule, de profils de balise et d'une règle. Le processus d'application de plâtre chaud sans balises et la qualité du revêtement obtenu doivent être contrôlés à l'aide d'une bande de 2 m de long, d'un fil à plomb et d'un niveau hydraulique. Le plan plat du revêtement en plâtre peut être vérifié en y attachant un rail de deux mètres avec un bord. En règle générale, il ne doit y avoir aucun espace entre l'outil et le mur. De petits écarts du revêtement fini par rapport à l'horizontale ou à la verticale ne sont pas autorisés à plus de 3 mm par mètre courant.
Le retrait des profils de phare du revêtement doit être effectué 4 à 6 heures après l'achèvement des travaux principaux. Les cavités libérées doivent être réparées avec un mélange de plâtre et nivelées avec une truelle.
Il est recommandé de vérifier et d'accepter les travaux de délaminage, de courbure et de fissuration du revêtement au plus tôt 3 à 4 semaines après la fin du plâtrage des murs.
Méthode mécanisée de plâtrage des murs
Pour appliquer un enduit de plâtre chaud par une méthode mécanisée, il est nécessaire de préparer d'abord la pompe de mélange pour le fonctionnement, puis de verser le mélange sec dans la trémie de la machine. Après cela, en fonction de la consistance souhaitée du mélange, vous devez ajuster le dosage de l'eau avec une pompe. Il devrait être d'environ 500 l/h. Sa valeur exacte dépend de la température dans la maison et du matériau de ses murs.
Après avoir préparé et allumé la pompe, le pistolet à mortier, lors de la distribution du mélange sur la surface du mur, doit être tenu à une distance de 30 cm et perpendiculaire à celui-ci. L'épaisseur de la couche de plâtre lors de l'application peut être facilement ajustée par la vitesse de déplacement du pistolet à mortier. Plus elle est petite, plus la couche est puissante et vice versa.
Le traitement de surface doit être effectué du coin supérieur vers le bas puis de gauche à droite, en formant des poignées de 0,7 m de large. Le mouvement alternatif du pistolet doit être tel que le centre du mélange de pulvérisation se trouve sur le bord inférieur de l'enduit déjà appliqué. Les grappins précédents et suivants doivent se chevaucher sur le côté gauche de 10 cm.
Comme dans le cas précédent, la surface en plâtre doit être nivelée conformément à la règle et, une fois le mélange séché, retirez les profilés du phare et remplissez les canaux vides de mortier.
Après la fin de la pulvérisation de plâtre, l'alimentation en solution doit être arrêtée en fermant la vanne d'air sur le pistolet. Rincer immédiatement la pompe, les flexibles, le pistolet et les outils à l'eau.
Important! Le mélange de plâtre ne doit pas rester statique pendant plus de 15 minutes lorsqu'il est dans la pompe ou le tuyau.
Dispositif de couche de finition
Comme déjà mentionné ci-dessus, les murs doivent être isolés avec du plâtre chaud à base de granulés de polystyrène en finition. Avant d'appliquer le revêtement de finition, la truelle et le récipient destiné à la préparation du mélange de travail doivent être nettoyés de toutes particules étrangères pouvant perturber l'aspect du revêtement lors de son traitement.
La couche de finition doit être appliquée pour obtenir une surface murale uniforme et présentable. Son épaisseur ne dépasse généralement pas 5 mm. Une fois la couche de finition appliquée, elle doit être passée à la truelle à l'aide d'une truelle en métal ou en plastique de 300 mm.
Comment isoler les murs avec du plâtre chaud - regardez la vidéo:
En résumé, nous pouvons conclure: le plâtre chaud est une bonne alternative aux autres matériaux d'isolation thermique. Il est particulièrement efficace pour l'isolation des murs double face. Dans le même temps, l'extérieur du bâtiment reçoit en plus une belle finition et de l'intérieur, une isolation écologique et fiable.
