Réalisation de moulures en plâtre pour murs

Table des matières:

Réalisation de moulures en plâtre pour murs
Réalisation de moulures en plâtre pour murs
Anonim

Moulage en plâtre, propriétés des matériaux utilisés, préparation au travail et technologie de fabrication. Les moulures en plâtre sont des détails intérieurs originaux qui peuvent être utilisés pour lui donner un aspect luxueux et noble. Ce décor est parfait pour décorer des pièces de style classique, antique ou baroque. Grâce à l'avènement des mélanges de plâtre, la possibilité de mettre en œuvre même les solutions de conception les plus complexes est devenue bien réelle. La sélection correcte de la forme pour la fabrication de moulures en plâtre est l'une des principales conditions pour obtenir des produits de haute qualité.

Propriétés des matériaux pour le moulage en stuc de gypse sur les murs

Blanc de gypse
Blanc de gypse

La popularité du moulage en stuc de gypse est due au faible coût du matériau, à sa large distribution et à sa facilité de traitement. Le gypse appartient aux liants d'air, par conséquent, les pièces fabriquées à sa base sont principalement utilisées pour la décoration intérieure.

Le matériau de base est obtenu par cuisson de pierre de gypse naturel puis par broyage. Pour les travaux de stuc, on utilise du gypse sec et blanc, qui ne contient aucun mélange de sable et de grumeaux durcis.

Après avoir ajouté de l'eau, la solution de gypse commence à durcir au plus tôt six minutes et se termine au plus tard une demi-heure. Pour augmenter son temps de prise, des additifs sont introduits dans la solution: borax, chaux, colle et tensioactifs. Si la colle cutanée est utilisée comme retardateur, la fin du durcissement du gypse se produit en quarante minutes. Le retardateur est ajouté à la solution à raison de 0,2 à 2 % en poids du gypse.

Pour accélérer le durcissement du gypse, des additifs sont utilisés: alun, sel de table, sulfate de sodium ou simplement eau chaude. Parfois, cette propriété du gypse est nécessaire lors du moulage de certaines parties du corps humain à partir de la nature ou du retrait du masque.

La quantité d'eau pour mélanger la solution dépend directement de la qualité du gypse. Son broyage plus fin nécessitera moins d'eau. En moyenne, l'hydratation finale du gypse nécessite 18,6 % du liquide en poids. Pour la fabrication de moulures en stuc sur les murs, la composition de la solution est choisie de manière empirique. Cependant, la pratique montre que pour obtenir un mélange de densité normale pour 1 litre d'eau, 1,5 kg de gypse doit tomber, respectivement, pour une solution épaisse - 2 kg et pour une solution liquide - 1 kg.

Lorsque le gypse durcit, de la chaleur est générée dans la solution et le mélange augmente son volume jusqu'à 1%. En expansion, il remplit étroitement toute la forme avec ses petits détails qui composent l'ornement de la future moulure en stuc. Le principal inconvénient du matériau est sa faible résistance à l'eau. Pour l'augmenter et éviter le gauchissement des pièces en stuc, procédez comme suit:

  • La consistance de la pâte à plâtre est rendue plus rigide.
  • Des additifs sont ajoutés à la solution: émulsions aqueuses de résines synthétiques, moût sulfite-alcool ou mylonft.
  • Utilisé pour mélanger une solution de gypse à 1,5% de borax ou de sulfate de zinc.
  • La chaux est ajoutée au gypse jusqu'à 5% de son poids.
  • Les parties finies de la moulure en stuc sont imprégnées de solutions spéciales: alun de potassium, sulfate de fer ou de zinc, eau de barytine.
  • Du gypse à haute résistance ou polymérisé contenant des résines synthétiques est utilisé.

Pour séparer le modèle en stuc fini du moule, un lubrifiant gras est utilisé, qui est une solution de stéarine dans du kérosène. Pour sa préparation, la stéarine est fondue dans un bain-marie, puis du kérosène y est progressivement versé. Le processus s'accompagne d'une agitation constante du mélange jusqu'à la combinaison complète de ses composants.

Après refroidissement, la graisse s'épaissit et devient semblable à de la vaseline. Le rapport de stéarine et de kérosène est de 1 kg pour 2,5 litres. En plus de la graisse, dans la fabrication de moulures en stuc de gypse, une décoction de cendre de bois de bouleau, des émulsions d'huile minérale, de la mousse de savon ou de la vaseline technique sont utilisées dans le même but.

Pour protéger les éléments en stuc de gypse de la déformation et augmenter leur résistance, un renfort de matériau est utilisé. Le renforcement peut être du fil de cuivre galvanisé, des tissus maillés, des tiges d'acier, du câble, du chanvre ou de la merde. Le choix de l'un ou l'autre des renforts dépend du type, de la taille et de la destination du produit. Si possible, il est placé dans des endroits soumis à des contraintes de traction et à au moins 15 mm de la surface extérieure de la moulure en stuc.

Travaux préparatoires avant la fabrication du stuc en plâtre

Pâte à modeler de construction
Pâte à modeler de construction

Le moulage en stuc réalisé par des sculpteurs professionnels est incroyablement beau, mais ce plaisir coûte assez cher. Cependant, si vous avez le goût artistique, les matériaux et l'aide d'outils simples, vous pouvez réaliser vous-même des moulures en plâtre.

Tout travail se composera de plusieurs étapes: création d'un croquis ou sélection d'un modèle, réalisation d'un moule, coulage d'un produit et son traitement de surface. Ensuite, nous les analyserons tous plus en détail. En attendant, vous devez vous approvisionner en équipements, consommables et outils nécessaires. Pour le travail, vous aurez besoin de:

  1. Une table plate avec une surface parfaitement horizontale, puisque le stuc moulé va geler dessus, et la moindre pente peut provoquer un mariage.
  2. Un film dense qui protégera la table et les objets environnants de la poussière de plâtre et de l'adhérence des matériaux.
  3. Un ensemble de spatules, un couteau tout usage, un ruban à mesurer, une tasse à mesurer, une règle et une brosse étroite.
  4. Construire de la pâte à modeler ou de l'argile.
  5. Colle PVA, plâtre, ciment pour la fabrication de gros éléments.
  6. Silicone et agent de démoulage.
  7. Deux pistolets pour l'insertion de silicone et d'agrafes.
  8. Des piles et des couteaux comme outils de sculpture.

Avant de fabriquer une moulure en plâtre de vos propres mains, vous devez décider de sa taille et de sa conception. Internet, les livres d'histoire ou les livres de design peuvent être utilisés comme source d'inspiration. Il est important de savoir que les moulures en stuc de gypse doivent correspondre au style de la pièce et s'intégrer harmonieusement à son intérieur. Lors du choix de la taille des pièces, vous devez vous assurer que le décor n'a pas l'air trop volumineux et ne couvre pas les prises et autres détails.

Technologie de moulage de plâtre pour les murs

La technologie de fabrication de bijoux en plâtre permet une solution séquentielle de plusieurs problèmes. Cela demandera de la patience, de l'attention, de la précision et une certaine expérience. S'il n'y a pas d'expérience, vous pouvez vous entraîner à créer de petits éléments en stuc: rosaces, fleurs ou monogrammes.

Comment faire un moule pour le stuc

Faire des moules pour le stuc
Faire des moules pour le stuc

Vous devriez commencer par créer un modèle d'élément décoratif en pâte à modeler. Il est nécessaire pour la future coulée du produit. Le modèle doit être légèrement plus grand que la partie prévue. L'utilisation de pâte à modeler permet de changer la forme du moulage un nombre illimité de fois jusqu'à ce que vous obteniez ce dont vous avez vraiment besoin. Le modèle peut être fabriqué selon le croquis sélectionné. Pour ce faire, vous devez l'imprimer à l'échelle 1: 1 et l'utiliser pour sculpter un échantillon d'argile ou de pâte à modeler. Si l'expérience ne suffit pas pour faire un croquis en stuc, vous pouvez utiliser une pièce en polyuréthane finie appropriée, une large sélection d'entre elles est disponible dans les quincailleries. Avec un seul élément, vous pouvez fabriquer plusieurs de vos propres pièces en plâtre. De plus, le modèle en polyuréthane est facile à modifier en y ajoutant des éléments en pâte à modeler ou en coupant les excédents. Avant utilisation, le modèle doit être traité avec un agent de démoulage pour en séparer facilement la future forme. Après avoir préparé le modèle, vous pouvez démarrer le processus principal. Tout d'abord, il est nécessaire de mélanger de l'huile de silicone et du silicone afin d'augmenter l'élasticité de la solution. Il est nécessaire lorsque la forme prévue comporte des détails complexes sous la forme de nombreuses boucles et saillies.

Une forme simple d'utilisation d'huile de silicone pour sa fabrication ne nécessite pas. Une tasse à mesurer doit être utilisée pour maintenir les proportions de la masse. Le mélange doit être bien mélangé jusqu'à consistance lisse.

Avant de réaliser un moule pour moulage en stuc, il est nécessaire d'appliquer du silicone sur le modèle à l'aide d'un pinceau. Il doit pénétrer dans tous les pores et creux et ne pas laisser de bulles d'air, ce qui pourrait gâcher davantage le moulage en stuc. Après avoir appliqué la première couche du mélange, la future forme doit être renforcée avec un renfort avec de la gaze. Il doit être imprimé dans la couche de silicone, bien enroulé autour du modèle, mais pas tendu.

Une fois le revêtement séché, plusieurs autres couches de silicone doivent être appliquées sur l'échantillon, en laissant à chacune 2 à 3 heures pour sécher. L'épaisseur totale du revêtement doit être d'environ 3 mm. Aux endroits où la plus grande masse de moulage en plâtre est prévue, la couche de silicone doit être plus épaisse. Ici, il est plus pratique de l'appliquer avec un pistolet.

Si la forme a une configuration complexe et de grandes dimensions, il sera nécessaire de lui fabriquer une base en plâtre. Dans le processus de fabrication du moulage en stuc, cela aidera à protéger la forme de la déformation. Pour fabriquer une telle base, vous aurez besoin de n'importe quel cadre de taille appropriée, en contreplaqué ou en planches. Le moule doit être installé dedans sans le retirer du modèle et fixé avec le même silicone.

Ensuite, vous devez préparer une solution de ciment, de gypse et de colle PVA, puis la verser sur le cadre et niveler la surface. Une fois le mélange durci, le cadre doit être soigneusement retourné, l'échantillon copié doit être retiré du moule en silicone, puis le moule lui-même doit être séparé du plâtre. Dans ce cas, les deux parties sècheront plus rapidement. Le séchage final de la base et du moule prendra quelques jours. Après son achèvement, vous pouvez commencer à couler la moulure en stuc.

Caractéristiques de la coulée de mortier de gypse

Préparation du mortier de plâtre
Préparation du mortier de plâtre

Avant de fabriquer des moulures en plâtre, la forme finie doit être soigneusement traitée avec un agent de démoulage. Dans les zones sèches, l'adhérence du plâtre au silicone peut endommager le moule.

Ensuite, vous devez préparer une solution de plâtre. Afin d'éviter les grumeaux, le plâtre doit être versé dans l'eau, mais pas l'inverse. Le matériau est dispersé à la surface de l'eau jusqu'à ce que des zones qui ne sont pas absorbées par le liquide se forment dessus; 10 parties de la poudre devraient représenter 7 parties d'eau.

Après cela, dans une minute, vous devez donner au plâtre la possibilité de s'installer calmement. Cela élimine l'excès d'air de la solution. Ensuite, le mélange doit être soigneusement et vigoureusement mélangé à l'aide d'une perceuse avec un accessoire de mélangeur. La consistance du mélange doit être semi-liquide. L'ajout de colle PVA, prise en petite quantité et préalablement dissoute dans l'eau, rendra la solution plus plastique et évitera la fissuration du produit fini. Une agitation trop longue n'est pas souhaitable, car elle peut modifier le processus de durcissement de la solution et réduire davantage la résistance des pièces moulées.

La prochaine étape de la technologie de moulage en stuc consiste à remplir la forme préparée avec du mortier de gypse. Lors du remplissage, le matériau doit être réparti dessus avec des mouvements vibrants. Cela élimine les bulles d'air inutiles, ce qui peut provoquer l'apparition de coquilles sur la moulure en stuc finie. Après avoir rempli le moule, son sommet doit être soigneusement nivelé avec une large spatule. Un élément de moulage en stuc standard sèche pendant 15 à 20 minutes, après quoi il peut être facilement retiré du moule s'il a été préalablement bien traité avec un agent de démoulage. Le séchage final du produit doit être effectué dans les 24 heures à température ambiante.

Traitement du stuc fini pour les murs

Traitement de moulage de plâtre
Traitement de moulage de plâtre

Lorsque la moulure en plâtre commence à blanchir, vous pouvez commencer à la corriger et à la peaufiner. Dans ce cas, les petites cavités doivent être éliminées, le cas échéant, et la rugosité de surface du produit doit être poncée avec du papier émeri fin.

Du côté de la pièce jointe au mur, il faut faire une encoche pour une meilleure adhérence à la structure. Après cela, le produit doit être apprêté et, lorsque la composition est sèche, peint en 2 à 4 couches avec de la peinture à base d'eau.

Regardez une vidéo sur la fabrication de moulures en stuc de gypse:

En comprenant comment faire du stuc sur le mur, vous pouvez non seulement décorer votre maison, mais aussi faire vos preuves en tant que personne créative. Bonne chance avec ton travail!

Conseillé: